一、X62銑床電氣控制系統的測繪、調試和維修模塊模塊
所有器件功能完備，能完成的考核項目如下：
能夠通過測繪X62銑床電氣控制系統，并對它進行維修和調試。
對X62銑床部分電路進行測繪，繪制由考評員指定的測繪部分電路圖。
對X62銑床整體電路系統進行排故（可以設置故障15個，包含主電路故障及控制回路故障）。
運行X62銑床設備，實現電氣功能。
參考圖
| X62銑床電氣控制系統配置清單 | ||||
| 編號 | 名稱 | 型號 | 數量 | 備注 |
| 1 | 漏電保護器 | DZ47sLE 3P C16A | 1 | |
| 2 | 交流接觸器 | CJX2S-0910/AC220V | 4 | |
| 3 | CJX2S-0901/AC220V | 2 | ||
| 4 | 輔助觸頭 | F4-22(新款) | 2 | |
| 5 | 熱繼電器 | JR1DSP-25 0.1-0.16A | 2 | |
| 6 | JR1DSP-25 0.25-0.4A | 1 | ||
| 7 | 熔斷器底座/熔斷器 | RT18-32X 3P 5A | 1 | |
| 8 | 熔斷器底座/熔斷器 | RT18-32X 1P 2A | 2 | |
| 9 | 控制變壓器 | BK100VA、380V變220V、12V | 1 | |
| 10 | 鈕子開關 | MTS-102 AC250V3A | 20 | |
| 11 | 電阻 | F5 RX20-25W/470R-J | 2 | |
| 12 | 指示燈 | LD11-22D/AC12V/紅 | 1 | |
| 13 | LD11-16C/AC380V/黃 | 1 | ||
| 14 | LD11-16C/AC380V/綠 | 1 | ||
| 15 | LD11-16C/AC380V/紅 | 1 | ||
| 16 | 二位轉換開關 | LAY5s-BD21/1N0 | 1 | |
| 17 | 按鈕 | LAY5S-BA21/黑/1N0 | 2 | |
| 18 | LAY5S-BA31/綠/1N0 | 2 | ||
| 19 | LAY5S-BA45/紅/1N0/1NC | 2 | ||
| 20 | 十字開關 | TMRN-3041111、11、11、11、11 | 1 | |
| 21 | 萬能轉換開關 | LW26-20D0414/2 M1 | 1 | |
| 22 | LW26-20D0723/3 M1 | 1 | ||
| 23 | 行程開關 | LX19-001 | 2 | |
| 24 | 空氣延時輔助觸頭 | F5-D2 0.1-30S（SK4-32 0.1-30S) | 1 | |
| 25 | 4號實驗座 | 黃 | 3 | |
| 26 | 綠 | 3 | ||
| 27 | 紅 | 3 | ||
| 28 | 電機 | 普通鼠籠電機 180W | 2 | |
| 29 | 普通鼠籠電機+速度繼電器 | 1 | ||
1、能夠完成的實訓項目（包括但不限于）
三臺三相異步電動機順序啟停PLC控制電路的安裝與調試
三相交流異步電動機位置控制電路的安裝和調試
三相交流異步電動機能耗制動控制電路的安裝和調試
三相異步電動機Y／Δ降壓啟動PLC控制電路的安裝和調試
三相交流異步電動機反接制動控制電路的安裝的調試
三相異步電動機正反轉PLC控制電路的安裝和調試
2、元器件清單
| 編號 | 名稱 | 型號 | 數量 | 備注 |
| 1 | 漏電保護器 | DZ47SLE/4P/C16A | 1 | |
| 2 | 熔斷器座 | RT18-32X 3P | 1 | 主電路 |
| 3 | 熔斷器座 | RT18-32X 2P | 1 | 控制回路 |
| 4 | 熔斷器座 | RT18-32X 1P | 1 | DC回路 |
| 5 | 熔芯 | RT18-2A | 6 | |
| 6 | 交流接觸器 | CJX2S-0910/AC220V | 3 | |
| 7 | 輔助觸頭 | F4-11 | 2 | |
| 8 | 熱繼電器 | JRS1DSP-25/Z(0.63-1A) 配基座 | 3 | |
| 9 | 時間繼電器 | JSZ3A-B/AC220V帶瞬動觸點 配底座 | 1 | 通電延時 |
| 10 | 中間繼電器 | MYC2-LG/DC24V 配底座 | 3 | PLC控制接觸器轉換 |
| 11 | 開關電源 | LRS-50-24 | 1 | |
| 12 | 按鈕盒 | LA4-3H | 1 | |
| 13 | 控制變壓器 | BK-150VA 380V/110V、36V | 1 | |
| 14 | 整流橋 | KBPC2510 | 1 | |
| 15 | 功率電阻 | RX20-25W/10Ω 配安裝支架 | 1 | |
| 16 | 功率電阻 | RX20-75W/75Ω 配安裝支架 | 3 | |
| 17 | 行程開關 | LX19-001 | 2 | |
| 18 | 接線端子 | 1套 |
（1）PLC主體：要求本體集成16路輸入/16路輸出，支持I/O和特殊功能模塊擴展，控制點數為256點，使用CC-Link遠程I/O時最大可控制384點；輸入支持漏型/源型信號，輸入響應時間約10ms，輸出類型為繼電器最大阻性負載2A；內置64k步程序存儲，可擴展閃存存儲器；運算速度基本指令0.065μs，應用指令0.642μs；支持8路高速計數器輸入，最高100kHz。電源電壓允許AC85-264V。所有點均引出至理實一體化端子。
（2）一體化模塊:功能如下：為了提升產品的可靠性，采用多功能擴展主機加實訓功能模塊化設計，各功能模塊可獨立拆卸，包含自控軋鋼機、音樂噴泉演示、天塔之光、機械手演示模塊、裝配流水線演示模塊、自控成型機的實訓功能。
要求每個實訓功能模塊均采用上下兩層防護罩進行全方位的保護，上蓋采用高分子透明材質進行模塊隔離與保護，方便學生觀察和實訓。為了方便模塊收納和返廠維護，模塊拆卸后應仍為獨立的盒式結構，避免運輸途中的元器件損壞。
要求實訓功能模塊的標識非常清楚，模塊表面應直接絲印系統功能圖，讓學生可以在最短時間內熟悉實訓對象系統中各模塊及其功能。
要求多功能擴展主機為實訓功能模塊提供電源和輸入、輸出信號的接入和傳送接口，與實訓擴展模塊匹配的連接組件采用壓縮式可自動調節連接模組和高導電鍍金彈簧式觸板形成電路的對接。
要求采用≥2mm的高精確定位配合磁力原理實現對實訓擴展模塊的準確定位，多功能擴展主機的功能信號接口與外設可通過3號安全導線進行連接，多功能擴展主機接口預留有電氣端口可用于實訓項目的升級擴展。實訓功能模塊采用4點高導磁支柱定位于多功能擴展主機上，與多功能擴展主機無螺栓連接可實現快速更換。
模塊收納箱：采用專用模具開模制作，可固定位置，有效的進行分類及保護模塊，便于管理與收納。
四、電機模塊
配置三種電機，電機引線通過端子和強電插座2種方式引出到底板，實現不同的接線方式。電機配有電機轉盤，底板配有拉絲色把手。
1)三相鼠籠式異步電動機1只：380V/Y，1450rpm/min。
2)三相鼠籠式異步電動機（帶離心開關）1只：380V/△，1400rpm/min。
3)三相雙速異步電動機1只：40/25W 380V/△/YY
五、機械手控制模塊
由氣動手爪、雙導桿氣缸、單桿氣缸、電感傳感器、磁性傳感器、多種類型電磁閥、步進電機及驅動器組成。主要完成通過氣動機械手手臂前伸，前臂下降，氣動手指夾緊物料，前臂上升，手臂縮回，手臂旋轉到位，手臂前伸，前臂下降，手爪松開將物料放入料口，機械手返回原位，等待下一個物料到位，重復上面的動作。
PLC信號全部通過多功能端子排引出到面板。能實現快速插拔實訓和工業接線工藝訓練。
| 機械手配置清單 | ||||
| 編號 | 名稱 | 型號 | 數量 | 備注 |
| 1 | 筆形氣缸 | CDJ2BK16-50Z-B | 1 | |
| 2 | 雙聯氣缸 | CXSM15-100 | 1 | |
| 3 | 氣動手爪 | MHZ2-10D | 1 | |
| 4 | 旋轉氣缸 | CDRB2BW20-180S | 1 | |
| 5 | 磁性開關 | D-A93 | 2 | |
| 6 | D-C73(配綁帶) | 2 | ||
| 7 | D-Z73 | 1 | ||
| 8 | 接近開關 | LJ12A3-4-Z/BX（配支架） | 2 | |
| 9 | 閥板 | 200M-3F | 1 | |
| 10 | 電磁閥 | 4V110-M5B | 3 | |
| 11 | 過濾器 | AFR2000-M | 1 | |
| 12 | 緩沖器 | AC1008-2 | 2 | |
| 13 | 接口板 | 1 | ||
面板采用鋁制面板，A3鈑金外殼,雙手柄，方便拿取，掛箱底部設置4個橡膠地腳，可方便的掛置在實訓臺上。面板參考尺寸約270mm*600mm*145mm。采用實訓臺上電源，具有電源開關及電源短路保護。
所有端口都通過實驗導線接線端子引出，學生通過接線端子動手接線完成實驗項目。強弱電分離設計。
| 變頻器模塊配置清單 | ||||
| 編號 | 名稱 | 型號 | 數量 | 備注 |
| 1 | 漏電保護器 | DZ47sLE 3P C16A | 1 | |
| 2 | 變頻器 | 西門子V20/三菱E820S | 1 | 二選一 |
| 3 | 交流接觸器 | CJX2S-0910/AC380V | 1 | |
| 4 | 輔助觸頭 | F4-11 | 1 | |
| 5 | 按鈕 | LAY5S-BA21/黑/1N0/2NC | 3 | |
| 6 | LAY5S-BA31/綠/1N0 | 1 | ||
| 7 | LAY5S-BA45/紅/1NC | 1 | ||
| 8 | 電機 | 普通鼠籠電機 180W | 1 | 與X62銑床公用 |
主控部分應包含電源、儀表、給定、轉速功率測量、負載等功能。
★1、主控部分應采用L表架構，L表架構為上面兩部分，可分立、可疊架，可更換不同的調速系統，由此構成一個多用途型的調速主控部分。
2、配有三相隔離變壓器，采用Y-△接法，AC380V輸入，輸出AC210V，變壓器制作采用浮地方式，減少單相觸電發生。
3、輸出端口設有漏電、過流保護措施，發生漏電或過載可起到保護作用。
4、至少設置三相數字交流電壓表3只、直流數字電壓表1只，2A-0--2A指針電流表1只、300V-0--300V指針電壓表1只。
5、智能測功儀，可檢測脈沖信號進行轉換并顯示轉速，具有計數功功能以適應精準轉向控制，具有頻率測量功能，能適用任意點數編碼器，可根據編碼器點數設置以適應不同場合的使用，測量參數：轉速0.1～6000r/min；頻率2Hz～99999Hz；計數：0～99999；模擬量輸出：0～15V（f/V），轉矩0-2N·m，功率功率0-1000W。
6、導軌及編碼器，500線光電碼盤、五位數顯測速儀、V/F光電轉換輸出。
7、負載0-450Ω負載狀態調節。
9、給定信號源：提供正負0～15V可調電源。
10、提供一組DC220V直流穩壓電源。
11、平波電抗器，0-100mH-200mH-700mH抽頭式電抗一組。
12、提供在三相同步信號一組、三相電電流檢測信號一組。
13、機組一套，原動機參數DC220V、1600RPM、185W、1A，模擬負載機參數DC200V、1500RPM、220W、1A。
2、電流轉速雙閉環直流調速模塊：
1、由各單元功能模塊組成電流轉速雙閉環直流調速模塊，各功能模塊間連接可形成系統的調速電路，包含主電路、檢測電路、控制電路等
2、各單元功能模塊元件布置要合理，安裝要準確、緊固，配線導線要緊固、美觀，各端要有固定位置、特有編號。
3、調速模塊能夠進行正確地設置直流調速系統參數，并按照被控設備的動作要求進行模擬操作調試，達到系統要求。
4、單元功能模塊應包含不控制整流模塊、三相觸發信號模塊、功放電路模塊、微積分電路模塊、反號器模塊、轉速檢測轉換模塊、電流檢測反饋模塊、調節器模塊1、調節器模塊2、故障設置單元等。
5、能夠通過試驗、調節變量，測繪調節特性曲線。
★6、電流轉速雙閉環直流調速模塊各功能模塊要設置模塊編號，每個編號電路的接線端口要設置特有位號，連接線應設置特有的編號，位號按功能模塊編譯，包含順序號、起點編號、終點編號，連接線按編號編譯，包含線類、線路、顏色。即對應模塊編號的位號和連接線編號即能組成準確的系統電路。
3、電流電壓雙閉環直流調速模塊：
1、由各單元功能模塊組成電流電壓雙閉環直流調速模塊，各功能模塊間連接可形成系統的調速電路，包含主電路、檢測電路、控制電路等
2、各單元功能模塊元件布置要合理，安裝要準確、緊固，配線導線要緊固、美觀，各端要有固定位置、特有編號。
3、調速模塊能夠進行正確地設置直流調速系統參數，并按照被控設備的動作要求進行模擬操作調試，達到系統要求。
4、單元功能模塊應包含不控制整流模塊、三相觸發信號模塊、功放電路模塊、微積分電路模塊、反號器模塊、電壓檢測轉換模塊、電流檢測反饋模塊、調節器模塊1、調節器模塊2、故障設置單元等。
5、能夠通過試驗、調節變量，測繪調節特性曲線。
★6、電流電壓雙閉環直流調速模塊各功能模塊要設置模塊編號，每個編號電路的接線端口要設置特有位號，連接線應設置特有的編號，位號按功能模塊編譯，包含順序號、起點編號、終點編號，連接線按編號編譯，包含線類、線路、顏色。即對應模塊編號的位號和連接線編號即能組成準確的系統電路。
4、可逆電流轉速雙閉環直流調速模塊：
1、由各單元功能模塊組成可逆的電流轉速雙閉環直流調速模塊，各功能模塊間連接可形成系統的調速電路，包含主電路、檢測電路、控制電路等
2、各單元功能模塊元件布置要合理，安裝要準確、緊固，配線導線要緊固、美觀，各端要有固定位置、特有編號。
3、調速模塊能夠進行正確地設置直流調速系統參數，并按照被控設備的動作要求進行模擬操作調試，達到系統要求。
4、單元功能模塊應包含不控制整流模塊、三相觸發信號模塊、功放電路模塊、微積分電路模塊、反號器模塊、轉速檢測轉換模塊、電流檢測反饋模塊、調節器模塊1、調節器模塊2、電平檢測模塊、轉矩極性鑒別模塊、邏輯控制模塊、故障設置單元等。
5、能夠通過試驗、調節變量，測繪調節特性曲線。
★6、電流轉速雙閉環直流調速模塊各功能模塊要設置模塊編號，每個編號電路的接線端口要設置特有位號，連接線應設置特有的編號，位號按功能模塊編譯，包含順序號、起點編號、終點編號，連接線按編號編譯，包含線類、線路、顏色。即對應模塊編號的位號和連接線編號即能組成準確的系統電路。
5、可逆電流電壓雙閉環直流調速模塊：
1、由各單元功能模塊組成可逆的電流電壓雙閉環直流調速模塊，各功能模塊間連接可形成系統的調速電路，包含主電路、檢測電路、控制電路等
2、各單元功能模塊元件布置要合理，安裝要準確、緊固，配線導線要緊固、美觀，各端要有固定位置、特有編號。
3、調速模塊能夠進行正確地設置直流調速系統參數，并按照被控設備的動作要求進行模擬操作調試，達到系統要求。
4、單元功能模塊應包含不控制整流模塊、三相觸發信號模塊、功放電路模塊、微積分電路模塊、反號器模塊、電壓檢測轉換模塊、電流檢測反饋模塊、調節器模塊1、調節器模塊2、電平檢測模塊、轉矩極性鑒別模塊、邏輯控制模塊、故障設置單元等。
5、能夠通過試驗、調節變量，測繪調節特性曲線。
★6、可逆電流電壓雙閉環直流調速模塊各功能模塊要設置模塊編號，每個編號電路的接線端口要設置特有位號，連接線應設置特有的編號，位號按功能模塊編譯，包含順序號、起點編號、終點編號，連接線按編號編譯，包含線類、線路、顏色。即對應模塊編號的位號和連接線編號即能組成準確的系統電路。
6、直流斬波主電路及負載模塊
1、模塊包含了單相交流電源、整流電路。整流的作用是將交流電源通過二極管整流輸出直流電源，供實驗中直流電源使用，交流輸入側輸入最大電壓為250V,有2A熔絲保護。單相自耦調壓器額定輸入交流220V，輸出0～250V可調電壓。
2、直流斬波主電路模塊包含了六種主電路接線圖及元器件。六種電路實驗詳細接線圖，在實驗過程中按原器件標號進行接線。實驗中所用的器件，包括電容、電感、IGBT等
3、直流斬波主電路模塊采用專用的PWM控制集成電路SG3525。可完成教材中降壓斬波電路(Buck Chopper)、升壓斬波電路(Boost Chopper)、升降壓斬波電路(Boost-Buck Chopper)、Cuk斬波電路、Sepic斬波電路、Zeta斬波電路六種典型電路的實訓；
4、負載模塊的可調電阻由兩個同軸900Ω瓷盤電阻并聯構成，通過旋轉手柄調節電阻值的大小，電阻回路中有1A熔絲保護；
7、電磁轉差離合器調速模塊
1、供電電壓：AC220V
2、額定轉速：1200n/min
3、額定功率：180W
4、電磁調速模塊包含電源電路、轉速控制電路、測速反饋電路、比較放大電路、鋸齒波同步移相及觸發電路和主電路等。
5、電磁調速模塊配置有電磁調速電機控制箱、電磁調速異步電動機完成電磁轉差離合器調速實訓考核。模塊采用一種典型的滑差電動機可控硅調速電路，符合國家最新《職業標準》和中華人民共和國勞動與社會保障部最新頒發的"實訓設備行業標準"，適合于電工的中、高級實操考核和技能鑒定使用。
6、電磁調速模塊設有故障設置箱，可根據教學、考核的要求設置故障點，每個故障點應都經過精心設計，可完成學生對認知、安裝、調試、維修等多種技能的實訓考核。配套的設備培訓資料、微課、操作資料、（包括原理圖、波形圖、元件清單、原理、參數說明等）必須滿足蘇州市電工高級工及技師的考核鑒定，并提供配套的蘇州市電工高級工及技師講義；
7、故障設置箱可隨意設置故障點,故障點及對應現象描述如下表。
序號 故障現象描述
K1 電機不能啟動
K2 晶閘管GK無脈沖，電機不能啟動
K3 電機帶載能力變差
K4 整流無輸出，電機不能啟動
K5 電機轉速升高
K6 給定電壓無輸出，電機不能啟動
K7 電機帶載能力變差
K8 電機轉速降低