實訓裝置的重要性
在工業4.0的時代浪潮中，智能制造設備安裝與調試實訓考核裝置是連接理論與實踐的關鍵橋梁。通過使用這些裝置，學員可以直觀地理解復雜機器的工作原理，學習如何編寫控制程序以及進行系統優化。此外，這些裝置還能夠模擬各種故障情況，訓練學員的問題解決能力和應對突發狀況的快速反應能力。
智能制造設備安裝與調試實訓考核裝置通常具備以下特征：
1. 模塊化設計：允許用戶根據不同的教學或培訓需求自由組合模塊，實現多種工藝流程的模擬。
2. 高度仿真：模擬現實工業生產環境，包括設備的外觀、操作界面和工作流程等，以提供盡可能接近現實的操作體驗。
3. 智能診斷系統：內置故障模擬和診斷功能，能夠幫助學員識別問題并進行有效處理。
4. 安全性：確保學員在完全控制的環境中操作，避免實際操作中可能出現的安全事故。
5. 數據反饋：通過收集操作數據，為學員的表現提供量化的評估標準。
隨著技術的不斷進步，智能制造設備安裝與調試實訓考核裝置的應用前景非常廣闊。它們不僅可以用于職業院校的技能培訓，還可以作為企業內部員工技能提升的工具。通過這樣的培訓，企業能夠確保其員工能夠跟上技術發展的步伐，維持企業的競爭力。
總而言之，隨著智能制造行業的飛速發展，“智能制造設備安裝與調試實訓考核裝置”已經成為了教育和產業界不可或缺的資源。通過這些先進的裝置，未來的工程師和技術人員將有機會在進入實際工作環境之前，就獲得寶貴的實踐經驗和技能磨練。這不僅有助于個人職業成長，也為整個制造業的創新和發展注入了新的活力。
產品介紹：
DBCM-01 智能制造設備安裝與調試實訓考核裝置
一、概述
智能制造設備安裝與調試實訓考核裝置是按照1+X 證書制度試點的相關要求，圍繞智能制造設備安裝與調試職業技能等級證書職業技能要求、培訓內容、考核規范等展開。
智能制造設備安裝與調試職業技能等級培訓中心通過在技術技能人才培養培訓模式和評價模式等方面的重大創新，解決長期以來職業教育與經濟社會發展脫節問題，加快推進我國職業教育現代化進程，為我國建設社會主義現代化強國源源不斷鍛造經得起時代考驗的"大國工匠"，是以職改制度創新支持教育深化改革的國家使命，也社會主義現代化建設人才強國戰略的時代布局。
智能制造設備安裝與調試實訓考核裝置是基于西門子全集成自動化PLC控制系統的基礎上開發而成的。該裝置突破傳統的網絡教學試驗模式，依據目前工業網絡結構的現狀，將現代化的"現場控制層"、"過程控制層"、"企業管理層"三個網絡層次直觀的展現在學生面前，通過完成網絡試驗讓學生對現今的企業網絡層次結構有更深的了解；同時還具有掛接其它外圍設備的能力，真正實現工業網絡的功能。該系統不僅可以作為自動化及網絡的教學實訓系統，還可以與子系統相配合組成網絡化教室，并從中作為教師機使用。具有結構合理、功能完善、可靠性好、性價比高的特點。
二、功能特點
智能制造設備安裝與調試實訓考核以模塊化設計，可組合進行初級、中級、高級三個等級的項目實驗進行，依次遞進，高級別涵蓋低級別技能要求。初級、中級、高級考核桌體結構一樣模塊選擇不同。系統融入智能制造技術、智能制造拆裝技術、機械傳動技術、電子電工技術、多種作業技術、智能傳感技術、可編程控制技術、計算機技術、串口通信技術、以太網通訊技術等先進制造技術，涵蓋智能制造、機械設計、電氣自動化、智能傳感、智能制造等多門學科的專業知識。同時，鑒定中心內配套監控攝像頭及電子看板、身份信息驗證設備、多媒體教學設備等信息化教學考核設備，打造現代化信息化考場，建設示范性技能鑒定考核站點。
三、技術參數
1. 輸入電壓：三相四線（或三相五線）380V±10% 50Hz
2. 工作環境：溫度范圍為-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃）
3. 外形尺寸：約1600×800×1600mm3
4. 裝置容量：＜1.5KVA
四、設備組成
1.實訓桌
桌子臺面板采用E1級三聚氰胺復面合成板，臺面厚度約25mm。采用四個工業鋁型材立柱為支撐，立柱端部可安裝調節腳，方便高度調節，主體結構通過左、右各2個C字形鋁壓成型構件聯接，臺面高度約800mm，桌面板下設支撐框架，截面尺寸為40×40mm，承受力不少于300kg。立柱采用工業鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭，槽內適用工業鋁型材通配螺母及配件。C字形鋁壓成型構件為左、右對稱件，采用壓鑄成型工藝，經機加工、拋丸、噴砂，表面藍色靜電噴涂工藝。
2.實訓電源控制屏
控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋼質面板。為實驗提供5組單相交流電源。
3.電腦桌
電腦桌采用標準40型材加中纖板臺面組裝而成，包括臺面、鍵盤抽屜、主體架等部分，桌腿安裝4個萬向輪，方便移動。
4、模塊配置清單
| 序號 | 名稱 | 編號 | 功能 |
| 1 | 三相電源模塊 | G12SS | 包含智能電源管理系統，具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護功能，配套PC端和手機端軟件。 |
| 2 | 開關量輸入模塊 | G13DI | 包含8只點動按鈕 |
| 3 | 開關量輸入模塊 | G14DI | 包含8只自鎖按鈕 |
| 4 | 直流電源模塊 | G11PO | 提供一組DC24V電源輸出 |
| 5 | 開關量顯示模塊 | G13DO | 包含8只電源指示燈 |
| 6 | PLC模塊一 | G32ZS | 西門子 6ES7 214-1AG40-0XB0 |
| 7 | PLC模塊二 | G31PS | 西門子 6ES7 288-1SR40-0440 |
| 8 | PLC控制對象模塊 | 36種模塊 | |
| 9 | 觸摸屏模塊 | G32TS | 昆侖通泰TPC7062TI |
| 10 | 變頻器模塊 | D31DE | 西門子 V20 0.37KW |
| 11 | 數字孿生模塊 | G31VD | 24輸入/24輸出 |
| 12 | 以太網交換機模塊 | N12JH | 8口工業交換機 |
| 13 | 電控電磁閥模塊 | Q11CF | 包含單、雙控電磁閥 |
| 14 | 氣路并聯模塊 | Q11BL | 6mm三通組件 |
| 15 | 氣源處理模塊 | Q11QF | 包含氣源二聯件及減壓閥 |
| 16 | 網孔板模塊 | 包含網孔板、交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器等。 |
| 序號 | 名稱 | 型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 1 | 實訓桌 | 張 | 1 | ||
| 2 | 實訓屏 | 臺 | 1 | ||
| 3 | 實訓模塊 | 套 | 1 | ||
| 4 | 工業機器人末端執行構 | 套 | 1 | ||
| 5 | 電腦桌 | 張 | 1 | ||
| 6 | 學生臺視頻監控系統 | 套 | 1 | 選配 | |
| 7 | 教室監控系統 | 套 | 1 | 全室一套選配 | |
| 8 | 學生凳 | 張 | 2 | ||
| 9 | 靜音氣泵 | 臺 | 1 | 4臺共用一套 | |
| 10 | 通訊電纜 | 批 | 1 | ||
| 11 | easy軟件 | 套 | 1 | ||
| 12 | 配套西門子編程軟件 | 套 | 1 | ||
| 13 | 課程資源 | 套 | 1 | ||
| 14 | 智能制造1+X教材 | 本 | 1 | ||
| 15 | 配套電腦 | 臺 | 1 |
能讀取Goolesketchup格式和市場主流 CAD 軟件；格式為 CATIAUGSPro/E、Solidedge、Solidworks 等導出的標準數據格式：STL
仿真規劃布局可以在軟件中導出高質量交互式 3D PDF 文件。
所有仿真都基于真實環境構建，機器人的運動控制和現實一致。
在仿真和運動過程之中，能夠動態監測沖突以防止對設備和人員產生損害，對所有的操作和生產環節及其利用的資源進行詳細描述、排序、整個工廠的制造過程可在可視化的環境下進行優化。
可實現與不同品牌PLC的互通，通過opc協議進行程序仿真
支持軟件長期免費升級。
七、配套資源
| 序號 | 課程名稱 | 課程目標 | 課程內容 |
| 1 | 【智能制造設備安裝與調試】（初級） | 根據智能制造設備的使用規范、安全認知、操作要求及基本的程序調試要求等，完成智能制造設備的安裝、制造、操作使用和簡單維護等工作。 |
1.1安全規范認知 1.2裝備安全操作 2.1機械零部件安裝 2.2電氣控制柜安裝工作準備 2.3 電氣控制柜配盤 3.1電氣控制柜電路連接 3.2電氣控制柜線路整理 3.3電氣控制線路檢測 4.1可編程控制器基礎應用 4.2智能制造設備調試與記錄 |
| 2 | 【智能制造設備安裝與調試】（中級） | 根據智能制造設備的安全系統、運行系統、系統故障和運行過程的管控要求，完成的智能制造設備的安全風險預估，運行系統的程序編寫，系統故障的排除及運行過程的管控記錄及應對。 |
1.1安全風險識別 1.2安全風險措施落實 2.1機械零部件檢測 2.2電氣控制線路故障排除 3.1控制系統編程 3.2控制系統調試 3.3智能制造設備數據記錄 4.1智能制造設備組件整合 4.2智能制造設備聯調 4.3智能制造設備系統模擬 5.1智能制造設備運行監控 5.2智能制造設備管理 |
| 3 | 【智能制造設備安裝與調試】（高級） | 根據智能制造設備項目的交付使用需求，完成對智能制造設備的安全操作規范、安全系統進行設計與編制、維保規則和標準的編制、系統設計的方案編制及可行性校驗和運維管理規則編制。 |
1.1裝備安全使用規范的編制 1.2裝備安全操作流程及安全系統的設計 2.1機械設備保養規則編制 2.2電氣組件故障分析及應用制定 3.1產線級網絡規劃 3.2控制系統設計規劃 3.3智能制造設備數據分析 4.1智能制造設備組件分析與選型 4.2智能制造設備綜合調試 4.3智能制造設備系統綜合模擬 5.1智能制造設備監控規則制定 5.2智能制造設備管理規則制定 5.3智能制造設備資料歸檔 |
八、實訓項目
（一）PLC的設計與應用
1.數據傳輸功能實驗
2.定時、計數、移位功能實驗
3.比較功能實驗
4.步進功能的應用實驗
5.跳轉功能的應用實驗
6.子程序調用功能的應用實驗
7.中斷控制功能的應用實驗
8.檢測系統的程序設計
9.自動儲存系統的程序設計
10.復雜運行軌跡控制
11.PLC控制六關節機器人的程序設計
12.PLC控制視覺傳感器的程序設計
（二）氣動控制技術
1.電控氣動閥的工作原理及應用
2.真空發生器的工作原理及應用
3.標準氣缸的工作原理及應用
4.各類氣動手爪的工作原理及應用
5.空氣壓縮機的工作原理及應用
（三）組態監控及人機界面技術
1）組態監控軟件的基本應用
2）組態監控軟件通信應用實驗
（四）故障檢測技術技能培訓
1.程序故障設置的排除訓練
2.參數故障設置的排除訓練
3.電氣接線故障設置的排除訓練
4.機械故障設置的排除訓練
（五）網絡通訊技術
1.網絡通訊基礎的原理與應用
2.以太網通訊原理與應用
3.通訊協議的研究與應用
4.主站與從站之間的通訊研究