一、實訓室是實踐教學場所，除相關管理人員及當堂實訓指導教師和學生外，任何人未經該管理員允許，不得進入實訓室。
　　二、實訓室內的設備、儀器、工量器具，未經允許不得隨意亂動或拿出室外；室內各種電路、線路未經允許不得亂拉亂接；消防設備不得隨意搬動，改作他用。杜絕各類人身、設備事故。
　　三、學生實訓時必須嚴格遵守實訓室管理制度，聽從管理員及指導教師的安排，嚴格按照安全操作規程使用設備。對違反管理制度、不聽從指揮者，管理員有權將其請出實訓室，并報相關管理部門處理。
　　四、實訓使用的設備、儀器、工量具等，除下課時進行清理交接外，指導教師與管理員還應及時將上述儀器設備調整還原至起始備用狀態并同時做好保養工作，保證教學設備的完好率以利于后續課程的進行。
　　五、實訓教學時，學生因不聽從指導而損壞設備、儀器、工量具的，應按損壞公物賠償管理辦法進行賠償。盜竊設備、儀器、工量具、材料的，應根據情節嚴重與否，按照《學生學籍管理規定》、《治安管理處罰條例》或直接報公安機關進行處理。
　　六、實訓結束后，相關人員應規范填寫《實驗實訓室使用記錄》，并按照《實驗實訓室衛生管理制度》做好清潔衛生工作，經管理人員驗收簽字后，指導教師和學生方可離開。
　　砂輪機安全操作規程
　　一、使用前應檢查砂輪機底座螺栓是否牢固可靠,開機試轉時檢查砂輪機是否有明顯的震動現象。
　　二、更換砂輪時，必須檢查砂輪本身有無裂紋、缺陷及線速度是否適當，安裝時夾緊力要適中，不得重力敲打；砂輪必須由實訓中心指定專人負責更換。
　　三、砂輪啟動后，運行到正常速度后方可進行磨削作業。
　　四、砂輪更換后，應空轉3到5分鐘，視其運行的均勻、平衡情況后再決定使用。
　　五、砂輪與防護罩的間隔大于5毫米以上，砂輪與磨刀托架的距離應控制低于砂輪中心3到5毫米為宜。
　　六、使用砂輪機磨削，操作者必須戴上防護眼鏡，站在砂輪一側（約45°進行操作），嚴禁面對砂輪機操作。
　　七、磨削工件時，要注意把握工件，不得用力過猛或磨削笨重工件。避免產生撞擊，滑移造成砂輪傷手或破裂現象。
　　八、不得戴手套或用布包裹工件進行磨削，避免砂輪轉動帶入布料造成傷手事故。
　　九、磨削時工件應左右緩慢移動，避免砂輪產生凹槽現象。

    鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀以后，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業，至今尚無適當的機械化設備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝作精密加工；③在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經濟實用的方法。


    鉗工實驗室設備是根據教學要求與多家工廠共同開發生產，該產品配備的鉗工工具通用化、標準化和專用化，可提高學生的操作技術和動手能力。鉗工實驗室設備的鉗工大多是在鉗工臺上用手工工具操作為主，對工件進行加工。手工操作的特點是技術性強，加工質量的好壞主要取決于操作者技術水平的高低，它的工作范圍較廣，具有萬能性和靈活性的優勢且不受設備、場地等條件的限制，因此凡是采用機械加工方法不太適宜或難以進行機械加工的場合，通常由鉗工來完成，尤其是機械產品的裝配、調試、安裝和維修等更需要鉗工，所以說鉗工是機械制造工廠中應用最廣泛的工種之一，鉗工實驗室設備也是各大院校、技校不可缺少的實訓教學產品。該實驗室設備可以完成常用工具的認識和使用，錘、鋸、鑿、劃線、裝配、調試、安裝、維修等教學工具。

防護網A


防護網B


 

　　十、管理員必須定期對砂輪機進行檢查及維修保養工作。確保設備的安全運行。
　　鉆床安全操作規程
　　一、工作前對所有鉆床工具、夾具、量具進行安全檢查，確認無誤后方可操作。
　　二、工件裝夾必須牢固可靠，鉆小孔時，應用工具夾持，不準用手拿，工作時嚴禁戴手套。
　　三、使用動進給時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
　　四、鉆頭繞有鐵屑時，要立即停車消除，禁止用口吹、用手拉。要用刷子或鐵鉤清除。
　　五、精鉸深孔時，取出刀具和測量用具時不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
　　六、嚴禁在旋轉的刀具下翻轉、夾壓或測量工件。嚴禁用手摸旋轉的刀具。
　　七、在使用過程中，工作臺面必須保持清潔。
　　八、使用完畢后停機，切斷電源。并將機床外露滑動面及工作臺面擦凈并對滑動面及各注油孔加潤滑油。