冷藏集裝箱制冷系統，新能源冷藏柜制冷系統實訓裝置
2024-05-24 06:43一、概述
1、新型冷藏集裝箱制冷系統是一種蓄電池供電系統的冷藏集裝箱，該供電系統包括冷機發電機供電線路、直流供電線路、充電供電線路、直流變頻壓縮機組成。冷藏柜機發電機供電線路整流后通過電源控制器向蓄電池充電，直流供電線路通過發電裝置輸出的直流電向所述蓄電池充電，充電供電線路上設置有充電適配器，充電適配器的輸入端連接外部市電，輸出端連接所述蓄電池。通過設計多種為蓄電池的供電方式，確保對蓄電池可靠充電，避免蓄電池饋電。
2、新能源冷藏柜制冷系統實訓裝置以冷藏柜制冷系統為實訓對象，壓縮機直流變頻壓縮機，并配有油分離系統，通過膨脹閥節流，經蒸發器最終達到制冷效果，與真實的汽車空調相符，方便學生了解冷藏車的工作原理。采用示教板教學，可以直觀地觀測到制冷系統各點工作參數，提高學生對系統的分析和判斷能力。
（參考圖）
二、主要技術參數
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2．工作環境：溫度-10℃+40℃ 相對溫度<85%（25℃）海拔<4000m
3．裝置容量：<5.5kVA，溫度：-5度過-10度。
4．制冷模式：直流變頻，最大供冷量：2.3kW，壓縮機頻率可調10-150HZ，S可在軟件上顯示。
5．制冷量：5.3kw
6．重 量：800kg
7．外形尺寸：200cm×800cm×150cm
三、功能特性
設備模擬發電機供電線路整流后，通過電源控制器向蓄電池充電，蓄電池電線路給直流壓縮機供電。主要組成設備平臺、蓄電池、制冷系統、電力系統組成。
1、設備平臺：
設備以真實的冷藏柜制冷系統為基礎，采用真實的全套冷藏柜專用制冷機組做為實訓對象；整個平臺為敞開式平臺結構，平臺上直接放置展示，冷藏車冷凝器、蒸發器、壓縮機、動力系統、控制單元。
2、直流變頻制冷系統：
直流變頻，制冷系統由壓縮機、冷凝器：蒸發器、過濾器，膨脹閥、壓力表組成，制冷是基于空調制冷基礎中，壓縮機高效工作過程中，利用制冷系統中換熱器的熱泵原理與介質之間的熱交換來完成。
3、儲能電池：
儲能儲能電池、400A/1時。
4、電力控制器：
離網控制器5000W、41V切入市電，55V接入蓄電池，范圍手動可調節。
5、制冷系統流程板：
面板上噴繪用制冷系統詳細原理圖，展示每個制冷配件的位置。
6、除霜：
采用電子控制方式熱氣除霜功能。利用高壓空氣化霜。
7、溫度控制功能：
整個系統同時具有除霜及溫度控制功能，標準的車載控制器
8、儀表：
配套高低壓力表分別指示工作時高壓、低壓狀態。
9、控制柜：
1700*800*700，前為透明玻璃，標準機械設計，
*10、21寸一體機控制軟件功能
1）系統軟件可顯示12路溫度采、2個電流數據、空調組態監控、可實現原理圖中所列的關鍵參數監測、存儲與調節功能。所測量顯示變量如下：
2）溫濕度變量：房間溫度與相對濕度
3）功耗數據：壓縮機、風機功耗。
4）電量顯示：電量、電池電量，電池參數，在軟件上同步查詢，顯示
5）工作模式：所有均為可電動調節閥門。6種工作模式自動切換。
6）可實現太電參數數據量計算、電池儲能量、空調電參數、功率等功能
7）直流變頻壓縮機的電流、頻率，有功功率、頻率10-150HZ可調。
11、主機系統
整個由PC進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制。空調的運行參數由傳感器及進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入數據中，再由送到PC中進行實時顯示監控。
四、實時監控性：
為保障全程運輸過程中貨物質量安全，實現全程物流透明化，需以物聯網、互聯網、云技術等為基礎搭建信息實時監控平臺，通過平臺實時監測冷藏集裝箱內溫濕度、通風狀態、貨物狀況等指標情況，遠程監控系統依托于多式聯運數據交換平臺實現冷藏集裝箱位置、溫度、濕度、電池狀態等信息的接入和回傳，以及預報警功能
能通過無線4G和有線以太網與手機APP和PC端云平臺通訊，沒有網絡的情況下，教室整套智能電源管理系統可離線獨立運行。冷鏈物流所保持的溫度，貨物運送跨越的區域以及該冷鏈運輸車應當保持的車內環境溫度監控控制，另外，車聯網設備的普及給物管理控制冷鏈運輸溫度提供了很有力的保證，這使得傳感器能夠將監測到的車內實時溫度通過通訊設備實時回傳給物流管理系統
1、聲光報警功能：
2、大屏顯顯示
3、6500條存儲功能
4、斷點續傳功能
5、軟件平臺：溫度、濕度并通過CAN /GSM通訊上傳到監控主機或監控云平臺，監控主機或云平臺可以判斷被監控電源的運行狀態，如和溫度濕度。
6、溫濕度傳感器：-50-200.溫濕度0-100HR
7、支持時間差的曲線查詢
8、智能報警，以微信、電話、手機短信方式
9、支持數據導出
四、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機工作環境，確定 系統的工作穩定，可保護學生的實訓時的穩定和安全，關鍵時可切斷總電源。：
1)、智能模塊模塊可檢測、監控裝置系統的交流電源的電壓，在測量過壓時，設備過載保護、能夠采集被監控設備交流電源的電流值，在測量過流值時，設備過載保護、能夠采集被監控設備交流用功功率溫度、在測量過溫時，設備過載保護
2）、軟件平臺：
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監控主機或監控云平臺，監控主機或云平臺可以判斷被監控電源的運行狀態，如電壓，電流，電流和溫度。
3）、工作電源 額定電壓AC220V、功耗 正常監視狀態≤2W 報警狀態≤2.5W、
4）監控報警過壓（115%）、欠壓（80%）過流、電流（50~1000mA）。
5）、溫度：50-120度、漏電報警：50-1000MA連續可調、漏電報警通道：1路、溫度報警：4路。
6）電流檢測通道：1路、電壓檢測通道：3路。
7）報警方式：APP遠程報警觸點容量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、
8）通訊接口 通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機可下載APP軟件控制系統，或者電腦通過軟件監控，
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器：使用2000:1。如果實際使用互感器和產品配,置不同，多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11）功能顯示：可顯示電壓、電流、功率
12）、界軟件面
13）、無線傳感器:電壓：3.6V。待機電流：20MA.報警電流產250MA、低壓報警：30天、通信方式：GSM、接收靈敏度：-129dBm、無線標準
14）、內置無線網絡信號發射，可連接4G網絡，不再需要另外增加通信成本
現場需對功能逐一演示，提供有效、權威的證明文件，證實該產品的可靠、安全、先進性。
五、主要設備清單
六、實訓項目
1、冷藏柜車電氣控制實訓
2、冷藏柜溫度自動調節裝置的調試
3、冷藏柜實訓系統故障的檢測和排除
4、冷藏柜制冷專用工具的基本操作
5、冷藏柜冷庫系統的檢漏和維護
6、冷藏柜冷庫制冷系統的維修操作。
7、冷藏柜小型冷庫的電氣控制方法
8、冷藏柜冷庫的電器故障的設置和檢修、
9、冷藏柜冷系統啟動、運行那個、調試、保護技術
10、冷藏柜運行工況和運行參數的自動化檢測及分析
11、儲能系統與市電的聯合應用
12、儲能系統應用
13、變頻壓縮機的應用、手動頻率調節實驗。
14、物聯網云平臺數據的應用。
1、新型冷藏集裝箱制冷系統是一種蓄電池供電系統的冷藏集裝箱，該供電系統包括冷機發電機供電線路、直流供電線路、充電供電線路、直流變頻壓縮機組成。冷藏柜機發電機供電線路整流后通過電源控制器向蓄電池充電，直流供電線路通過發電裝置輸出的直流電向所述蓄電池充電，充電供電線路上設置有充電適配器，充電適配器的輸入端連接外部市電，輸出端連接所述蓄電池。通過設計多種為蓄電池的供電方式，確保對蓄電池可靠充電，避免蓄電池饋電。
2、新能源冷藏柜制冷系統實訓裝置以冷藏柜制冷系統為實訓對象，壓縮機直流變頻壓縮機，并配有油分離系統，通過膨脹閥節流，經蒸發器最終達到制冷效果，與真實的汽車空調相符，方便學生了解冷藏車的工作原理。采用示教板教學，可以直觀地觀測到制冷系統各點工作參數，提高學生對系統的分析和判斷能力。
（參考圖）
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2．工作環境：溫度-10℃+40℃ 相對溫度<85%（25℃）海拔<4000m
3．裝置容量：<5.5kVA，溫度：-5度過-10度。
4．制冷模式：直流變頻，最大供冷量：2.3kW，壓縮機頻率可調10-150HZ，S可在軟件上顯示。
5．制冷量：5.3kw
6．重 量：800kg
7．外形尺寸：200cm×800cm×150cm
三、功能特性
設備模擬發電機供電線路整流后，通過電源控制器向蓄電池充電，蓄電池電線路給直流壓縮機供電。主要組成設備平臺、蓄電池、制冷系統、電力系統組成。
1、設備平臺：
設備以真實的冷藏柜制冷系統為基礎，采用真實的全套冷藏柜專用制冷機組做為實訓對象；整個平臺為敞開式平臺結構，平臺上直接放置展示，冷藏車冷凝器、蒸發器、壓縮機、動力系統、控制單元。
2、直流變頻制冷系統：
直流變頻，制冷系統由壓縮機、冷凝器：蒸發器、過濾器，膨脹閥、壓力表組成，制冷是基于空調制冷基礎中，壓縮機高效工作過程中，利用制冷系統中換熱器的熱泵原理與介質之間的熱交換來完成。
3、儲能電池：
儲能儲能電池、400A/1時。
4、電力控制器：
離網控制器5000W、41V切入市電，55V接入蓄電池，范圍手動可調節。
5、制冷系統流程板：
面板上噴繪用制冷系統詳細原理圖，展示每個制冷配件的位置。
6、除霜：
采用電子控制方式熱氣除霜功能。利用高壓空氣化霜。
7、溫度控制功能：
整個系統同時具有除霜及溫度控制功能，標準的車載控制器
8、儀表：
配套高低壓力表分別指示工作時高壓、低壓狀態。
9、控制柜：
1700*800*700，前為透明玻璃，標準機械設計，
*10、21寸一體機控制軟件功能
1）系統軟件可顯示12路溫度采、2個電流數據、空調組態監控、可實現原理圖中所列的關鍵參數監測、存儲與調節功能。所測量顯示變量如下：
2）溫濕度變量：房間溫度與相對濕度
3）功耗數據：壓縮機、風機功耗。
4）電量顯示：電量、電池電量，電池參數，在軟件上同步查詢，顯示
5）工作模式：所有均為可電動調節閥門。6種工作模式自動切換。
6）可實現太電參數數據量計算、電池儲能量、空調電參數、功率等功能
7）直流變頻壓縮機的電流、頻率，有功功率、頻率10-150HZ可調。
11、主機系統
整個由PC進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制。空調的運行參數由傳感器及進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入數據中，再由送到PC中進行實時顯示監控。
四、實時監控性：
為保障全程運輸過程中貨物質量安全，實現全程物流透明化，需以物聯網、互聯網、云技術等為基礎搭建信息實時監控平臺，通過平臺實時監測冷藏集裝箱內溫濕度、通風狀態、貨物狀況等指標情況，遠程監控系統依托于多式聯運數據交換平臺實現冷藏集裝箱位置、溫度、濕度、電池狀態等信息的接入和回傳，以及預報警功能
能通過無線4G和有線以太網與手機APP和PC端云平臺通訊，沒有網絡的情況下，教室整套智能電源管理系統可離線獨立運行。冷鏈物流所保持的溫度，貨物運送跨越的區域以及該冷鏈運輸車應當保持的車內環境溫度監控控制，另外，車聯網設備的普及給物管理控制冷鏈運輸溫度提供了很有力的保證，這使得傳感器能夠將監測到的車內實時溫度通過通訊設備實時回傳給物流管理系統
1、聲光報警功能：
2、大屏顯顯示
3、6500條存儲功能
4、斷點續傳功能
5、軟件平臺：溫度、濕度并通過CAN /GSM通訊上傳到監控主機或監控云平臺，監控主機或云平臺可以判斷被監控電源的運行狀態，如和溫度濕度。
6、溫濕度傳感器：-50-200.溫濕度0-100HR
7、支持時間差的曲線查詢
8、智能報警，以微信、電話、手機短信方式
9、支持數據導出
四、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機工作環境，確定 系統的工作穩定，可保護學生的實訓時的穩定和安全，關鍵時可切斷總電源。：
1)、智能模塊模塊可檢測、監控裝置系統的交流電源的電壓，在測量過壓時，設備過載保護、能夠采集被監控設備交流電源的電流值，在測量過流值時，設備過載保護、能夠采集被監控設備交流用功功率溫度、在測量過溫時，設備過載保護
2）、軟件平臺：
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監控主機或監控云平臺，監控主機或云平臺可以判斷被監控電源的運行狀態，如電壓，電流，電流和溫度。
3）、工作電源 額定電壓AC220V、功耗 正常監視狀態≤2W 報警狀態≤2.5W、
4）監控報警過壓（115%）、欠壓（80%）過流、電流（50~1000mA）。
5）、溫度：50-120度、漏電報警：50-1000MA連續可調、漏電報警通道：1路、溫度報警：4路。
6）電流檢測通道：1路、電壓檢測通道：3路。
7）報警方式：APP遠程報警觸點容量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、
8）通訊接口 通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機可下載APP軟件控制系統，或者電腦通過軟件監控，
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器：使用2000:1。如果實際使用互感器和產品配,置不同，多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11）功能顯示：可顯示電壓、電流、功率
12）、界軟件面
13）、無線傳感器:電壓：3.6V。待機電流：20MA.報警電流產250MA、低壓報警：30天、通信方式：GSM、接收靈敏度：-129dBm、無線標準
14）、內置無線網絡信號發射，可連接4G網絡，不再需要另外增加通信成本
現場需對功能逐一演示，提供有效、權威的證明文件，證實該產品的可靠、安全、先進性。
五、主要設備清單
| 序號 | 部件名稱 | 部件型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 1 | 制冷壓縮機 | 直流變頻 | 臺 | 1 | |
| 2 | 冷凝器 | 臥式出風24V | 臺 | 1 | |
| 3 | 充電器 | 臺 | 1 | ||
| 4 | 低溫冷風機 | 24V | 臺 | 1 | |
| 5 | 實訓平臺 | 2000*8000*150MM | 套 | 1 | |
| 6 | 蓄電瓶 | 24V | 只 | 1 | |
| 7 | 潮氣指示器 | SGI12S | 只 | 1 | 3/8 |
| 8 | 電磁閥 | EVR-6 | 只 | 1 | |
| 9 | 內平衡式熱力膨脹閥 | TX2-1.0 | 只 | 1 | |
| 10 | 干燥過濾器 | DCL164 023Z5009 | 只 | 1 | |
| 11 | 溫度控制器 | T40/0～40℃ | 只 | 1 | |
| 12 | 儲液器 | NRV22S | 只 | 1 | |
| 13 | 壓力控制器 | KP15 | 只 | 2 | |
| 14 | 油分離器 | OUB4 | 只 | 1 | |
| 15 | 低壓表 | YC-60 | 只 | 1 | |
| 16 | 高壓表 | YC-60 | 只 | 1 | |
| 17 | 物聯網平臺 | 套 | 1 | ||
| 18 | 直流變頻模塊 | 套 | 1 | ||
| 19 | 數據控制系統 | 套 | 1 | ||
| 20 | 智能模塊 | 套 | 1 | ||
| 21 | 21寸一體機 | 套 | 1 |
六、實訓項目
1、冷藏柜車電氣控制實訓
2、冷藏柜溫度自動調節裝置的調試
3、冷藏柜實訓系統故障的檢測和排除
4、冷藏柜制冷專用工具的基本操作
5、冷藏柜冷庫系統的檢漏和維護
6、冷藏柜冷庫制冷系統的維修操作。
7、冷藏柜小型冷庫的電氣控制方法
8、冷藏柜冷庫的電器故障的設置和檢修、
9、冷藏柜冷系統啟動、運行那個、調試、保護技術
10、冷藏柜運行工況和運行參數的自動化檢測及分析
11、儲能系統與市電的聯合應用
12、儲能系統應用
13、變頻壓縮機的應用、手動頻率調節實驗。
14、物聯網云平臺數據的應用。