電氣安裝與維修實訓裝置,電氣安裝維修實訓室設備
2024-06-26 09:35 電氣安裝與維修實訓考核裝置,現代電氣控制系統安裝與調試裝置,是培養電氣自動化、機電一體化、數控、礦機、化機等專業的電機拖動、電機控制、電氣設備安裝與調試等課程的實驗實訓。通過實訓使學生掌握PLC、變頻器、觸摸屏使用以及PLC、變頻器、觸摸屏控制系統的設計、安裝、調試、維修等綜合技能。培養學生綜合開發可編程控制器應用能力。
電氣自動化設備安裝與維修是培養工程電氣安裝調試中級工、高級工、預備技師三個層次的技術人才，其中預備技師、高級工培養具有較高職業素養、扎實的電氣專業知識和較強的專業技能，能從事電氣自動化設備安裝、編程、調試與維修，能能從事電氣安裝工程施工管理工作的高技能人才；中級工培養為具有電氣專業基礎知識，具備工程電氣設備安裝與維修專業技能，能從事電氣自動化設備安裝、調試等相關專業崗位工作的一線技術人才。
主要課程：電工基礎、子電路基礎、電氣識圖、工廠電氣設備控制、工廠變配電技術、可編程控制器應用技術、電氣自動化設備安裝調試工藝及規范、電子CAD、電梯安裝與調試、變頻器應用技術、傳感器與測試技術、單片機應用技術、施工組織與管理、電工技能實訓等。
一、概述
電氣安裝與維修實訓考核裝置，是根據工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和電氣安裝工實訓鑒定要求，而開發的一種通用實訓平臺。非常適合于各類職業院校和技工學校維修電工和電氣安裝工、其他有電氣安裝布置要求的專業的作為公共平臺使用。
電氣安裝與維修實訓考核裝置，采用鋼制網孔板和鋼制專用型材組接而成，安裝有自鎖式腳輪，方便移動和使用。裝置表面噴塑，色彩穩重。裝置配有專用電源臺。裝置設計高度以人站在一級人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工現場環境。橫向、叢向寬度合適，可以模擬現場線路的轉向布置。網孔板可以方便拆下。為方便隱蔽工程施工，鋼制框架仿建筑隔斷用輕鋼龍骨的加大寬度精心設計，帶有穿管孔，使用扎帶固定線管，在穿出網孔板時可以使用壁疏引出導線穿入明裝底盒。配套的PVC管彎管器，可方便的對PVC管彎成90度。鋼制鏤空方形樑骨的使用，使該裝置結構牢固，外形美觀，便于連接，更主要的是能實現暗管掩引等技術的真實操作，并實現兩套，四套設備的聯合使用。電源控制模塊，結構精巧，功能強大，配置有電源指示，三相漏電保護，緊急停止開關，安全插座引孔，與裝置豎梁完美銜接，作為設備入線控制，讓設備的安全系數再次提升了一個等級。掛板支架的設計，讓掛板安全牢固的安裝于設備上面，不占用空間，掛板可隨時更換，搭配機床智能考核裝置，讓裝置的功能進一步的得到發揮。
電氣安裝與維修實訓考核裝置可進行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、白熾燈座、日光燈、開關、插座、配電箱、控制箱等，裝置還包含有交流異步電動機、直流電動機、步進電機、伺服電機、溫度控制器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控制與受控對象。該系統每個操作組配套一可移動式工具車和元件柜，便于對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通墻面上進行的安裝培訓的使用不方便、實訓范圍窄的問題。
電氣安裝與維修實訓考核裝置，具有組裝靈活方便的特點，可以根據學校的實際教學條件組成，2人組、3人組、4人組……，單面、雙面等不同的方式。長度組合是基于2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以滿足不同的教學場地。建議最長不超過3個0.8米的基本組合單元。
電氣安裝與維修實訓考核裝置，也可以為水電安裝工等有電氣安裝要求的各崗位群提供實訓考核。
電氣安裝與維修實訓考核裝置是一個多用途的實訓平臺。
電氣安裝與維修實訓考核裝置可以滿足全國職業技能大賽中職組電氣安裝與維修項目要求。
二、主要配置
1、配電箱：鋼制配電箱箱體，尺寸不小于450mm×200mm×500mm，含有含接地排、接零排、三相四線有功電度表、隔離開關、三相四線漏電開關、鋁合金安裝導軌、指示燈、三相電子式有功電能表等元件。
2、照明配件：用于電氣燈具安裝實訓，包含日光燈管、節能燈、螺口平燈頭、聲控開關、泰力1插、泰力2插、泰力1開、飛雕2開、飛雕4開、吸頂燈、觸摸開關、暗裝底盒、分線盒面板、塑料圓木、明盒、明盒、沉頭螺絲等元件。
3、電氣控制箱：包含塑殼開關（斷路器）、接觸器、輔助觸頭、PLC、模擬量模塊、繼電器輸出擴展模塊、變頻器、時間繼電器、熱繼電器、溫度控制器（歐姆龍溫控儀）、接線端子排、開關電源、觸摸屏、安裝導軌、安裝螺絲、控制箱箱體、按鈕、急停開關、指示燈、標志牌、選擇開關、數據線、加熱器連接線等元件。
4、電機實訓套件：包含電機底板、電機單元支架、開關電源、步進電機（驅動器和電機）、交流伺服電機（驅動器和電機）、護套圈、接線端子排、橡膠機腳、螺絲、導線、插針等元件。
5、傳感器實訓套件：包含行程開關、電容式傳感器、電感式傳感器、光電式傳感器、溫度傳感器（熱電阻、熱電偶）、護線圈、接線端子排、導線、螺絲等元件。
6、配套擴展模塊：包含故障檢測單元、配電箱單元和弱電箱套件。
7、線材：包括PVC線管、PVC直通、杯疏、扎帶、M4*20螺絲（帶帽）、PVC平線槽、絕緣導線、平頭線卡(16型管卡)、金屬電纜橋架、異型號碼管、冷壓叉子、纏繞帶等。
8、工具：至少包括尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、鋼絲鉗、一字螺絲刀、十字螺絲刀、電筆螺絲刀、數字萬用表、鋁合金人字梯、平銼刀、鋼卷尺、電工刀、鋼角尺、鋼直尺、活動扳手、六角扳手、手鋸弓(鋼鋸架)、手鋸條、彎管器、電源插板等。
三、技術參數
1)工作電源：三相五線 供電 AC 380 V/220 V ±7.5% 50 Hz；
2)工作環境：用絕緣地板（或使用絕緣地毯）；
3)實訓裝置主網孔板尺寸：長（mm）×寬（mm）＝798×768
4)實訓裝置外形尺寸：見配置清單
5)實訓裝置材料：鋼板。鋼板厚度≥1.5mm；
6)最大功率消耗 ≤1.5KW
7)安全保護措施：具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能，符合相關的國家標準。
四、實訓項目舉例
1.1、電表箱的安裝
2.配電箱的安裝
3.日光燈的安裝
4.白熾燈的安裝
5.節能燈的安裝
6.PVC管的處理與布置
7.PVC管的穿線
8.開關與插座的安裝
9.分線盒的安裝
10.線路分配設計
11.施工規范的學習與訓練
12.安全施工要求學習與訓練
13.兩地控制一盞燈
14.線槽布線施工訓練
15.隱蔽工程施工訓練
16.隔離開關的安裝
17.配電線路的接線實訓
1)金屬橋架的組合與安裝實訓；
2)塑料線槽的敷設實訓；
18.電氣控制箱的安裝
19.電氣控制電路安裝實訓
1)三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；
2)接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
3)按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
4)按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
5)三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
6)三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
7)定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接；
8)三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；
9)三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
10)多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接
11)電動機的往返行程控制電路的連接；
12)直流電動機的正反轉控制；
13)直流電機的調速實驗；
14)三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控制電路連接；
15)兩地控制電路的連接；
16)按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
17)時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
18)離心開關配合的反接制動控制電路的連接；
20.變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
21.變頻器對電機點動控制、啟停控制；
22.電機轉速多段控制；
23.工頻、變頻切換控制；
24.基于模擬量控制的電機開環調速；
25.基于面板操作的電機開環調速；
26.變頻器的保護和報警功能實訓；
27.基于PLC的變頻器開環調速；
28.PLC控制電機順序啟動；
29.PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路；
30.觸摸屏的參數設置；
31.觸摸屏的編程；
32.觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
33.伺服步進電機實訓
1)步進電機的控制；
2)步進驅動器的參數設置；
3)步進電機的PLC開環控制；
4)基于步進電機控制
5)交流伺服電機的控制；
6)交流伺服驅動器的參數設置；
7)交流伺服電機的PLC半閉環控制；
8)基于伺服電機控制
9)兩相混合式步進電機的控制
10)交流伺服電機的位置控制實訓
34.電氣照明電路真實故障檢測實訓；
35.電氣動力電路真實故障檢測實訓；
36.混合電路真實故障檢測實訓；
37.三相電子電能表的安裝
38.配電線路的接線實訓
39.電氣照明電路故障板檢測實訓
40.電氣動力電路故障板檢測實訓
41.電氣電路故障板考核實訓
電氣自動化設備安裝與維修是培養工程電氣安裝調試中級工、高級工、預備技師三個層次的技術人才，其中預備技師、高級工培養具有較高職業素養、扎實的電氣專業知識和較強的專業技能，能從事電氣自動化設備安裝、編程、調試與維修，能能從事電氣安裝工程施工管理工作的高技能人才；中級工培養為具有電氣專業基礎知識，具備工程電氣設備安裝與維修專業技能，能從事電氣自動化設備安裝、調試等相關專業崗位工作的一線技術人才。
主要課程：電工基礎、子電路基礎、電氣識圖、工廠電氣設備控制、工廠變配電技術、可編程控制器應用技術、電氣自動化設備安裝調試工藝及規范、電子CAD、電梯安裝與調試、變頻器應用技術、傳感器與測試技術、單片機應用技術、施工組織與管理、電工技能實訓等。
一、概述
電氣安裝與維修實訓考核裝置，是根據工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和電氣安裝工實訓鑒定要求，而開發的一種通用實訓平臺。非常適合于各類職業院校和技工學校維修電工和電氣安裝工、其他有電氣安裝布置要求的專業的作為公共平臺使用。
電氣安裝與維修實訓考核裝置，采用鋼制網孔板和鋼制專用型材組接而成，安裝有自鎖式腳輪，方便移動和使用。裝置表面噴塑，色彩穩重。裝置配有專用電源臺。裝置設計高度以人站在一級人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工現場環境。橫向、叢向寬度合適，可以模擬現場線路的轉向布置。網孔板可以方便拆下。為方便隱蔽工程施工，鋼制框架仿建筑隔斷用輕鋼龍骨的加大寬度精心設計，帶有穿管孔，使用扎帶固定線管，在穿出網孔板時可以使用壁疏引出導線穿入明裝底盒。配套的PVC管彎管器，可方便的對PVC管彎成90度。鋼制鏤空方形樑骨的使用，使該裝置結構牢固，外形美觀，便于連接，更主要的是能實現暗管掩引等技術的真實操作，并實現兩套，四套設備的聯合使用。電源控制模塊，結構精巧，功能強大，配置有電源指示，三相漏電保護，緊急停止開關，安全插座引孔，與裝置豎梁完美銜接，作為設備入線控制，讓設備的安全系數再次提升了一個等級。掛板支架的設計，讓掛板安全牢固的安裝于設備上面，不占用空間，掛板可隨時更換，搭配機床智能考核裝置，讓裝置的功能進一步的得到發揮。
電氣安裝與維修實訓考核裝置可進行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、白熾燈座、日光燈、開關、插座、配電箱、控制箱等，裝置還包含有交流異步電動機、直流電動機、步進電機、伺服電機、溫度控制器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控制與受控對象。該系統每個操作組配套一可移動式工具車和元件柜，便于對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通墻面上進行的安裝培訓的使用不方便、實訓范圍窄的問題。
電氣安裝與維修實訓考核裝置，具有組裝靈活方便的特點，可以根據學校的實際教學條件組成，2人組、3人組、4人組……，單面、雙面等不同的方式。長度組合是基于2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以滿足不同的教學場地。建議最長不超過3個0.8米的基本組合單元。
電氣安裝與維修實訓考核裝置，也可以為水電安裝工等有電氣安裝要求的各崗位群提供實訓考核。
電氣安裝與維修實訓考核裝置是一個多用途的實訓平臺。
電氣安裝與維修實訓考核裝置可以滿足全國職業技能大賽中職組電氣安裝與維修項目要求。
1、配電箱：鋼制配電箱箱體，尺寸不小于450mm×200mm×500mm，含有含接地排、接零排、三相四線有功電度表、隔離開關、三相四線漏電開關、鋁合金安裝導軌、指示燈、三相電子式有功電能表等元件。
2、照明配件：用于電氣燈具安裝實訓，包含日光燈管、節能燈、螺口平燈頭、聲控開關、泰力1插、泰力2插、泰力1開、飛雕2開、飛雕4開、吸頂燈、觸摸開關、暗裝底盒、分線盒面板、塑料圓木、明盒、明盒、沉頭螺絲等元件。
3、電氣控制箱：包含塑殼開關（斷路器）、接觸器、輔助觸頭、PLC、模擬量模塊、繼電器輸出擴展模塊、變頻器、時間繼電器、熱繼電器、溫度控制器（歐姆龍溫控儀）、接線端子排、開關電源、觸摸屏、安裝導軌、安裝螺絲、控制箱箱體、按鈕、急停開關、指示燈、標志牌、選擇開關、數據線、加熱器連接線等元件。
4、電機實訓套件：包含電機底板、電機單元支架、開關電源、步進電機（驅動器和電機）、交流伺服電機（驅動器和電機）、護套圈、接線端子排、橡膠機腳、螺絲、導線、插針等元件。
5、傳感器實訓套件：包含行程開關、電容式傳感器、電感式傳感器、光電式傳感器、溫度傳感器（熱電阻、熱電偶）、護線圈、接線端子排、導線、螺絲等元件。
6、配套擴展模塊：包含故障檢測單元、配電箱單元和弱電箱套件。
7、線材：包括PVC線管、PVC直通、杯疏、扎帶、M4*20螺絲（帶帽）、PVC平線槽、絕緣導線、平頭線卡(16型管卡)、金屬電纜橋架、異型號碼管、冷壓叉子、纏繞帶等。
8、工具：至少包括尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、鋼絲鉗、一字螺絲刀、十字螺絲刀、電筆螺絲刀、數字萬用表、鋁合金人字梯、平銼刀、鋼卷尺、電工刀、鋼角尺、鋼直尺、活動扳手、六角扳手、手鋸弓(鋼鋸架)、手鋸條、彎管器、電源插板等。
三、技術參數
1)工作電源：三相五線 供電 AC 380 V/220 V ±7.5% 50 Hz；
2)工作環境：用絕緣地板（或使用絕緣地毯）；
3)實訓裝置主網孔板尺寸：長（mm）×寬（mm）＝798×768
4)實訓裝置外形尺寸：見配置清單
5)實訓裝置材料：鋼板。鋼板厚度≥1.5mm；
6)最大功率消耗 ≤1.5KW
7)安全保護措施：具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能，符合相關的國家標準。
四、實訓項目舉例
1.1、電表箱的安裝
2.配電箱的安裝
3.日光燈的安裝
4.白熾燈的安裝
5.節能燈的安裝
6.PVC管的處理與布置
7.PVC管的穿線
8.開關與插座的安裝
9.分線盒的安裝
10.線路分配設計
11.施工規范的學習與訓練
12.安全施工要求學習與訓練
13.兩地控制一盞燈
14.線槽布線施工訓練
15.隱蔽工程施工訓練
16.隔離開關的安裝
17.配電線路的接線實訓
1)金屬橋架的組合與安裝實訓；
2)塑料線槽的敷設實訓；
18.電氣控制箱的安裝
19.電氣控制電路安裝實訓
1)三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；
2)接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
3)按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
4)按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
5)三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
6)三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
7)定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接；
8)三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；
9)三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
10)多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接
11)電動機的往返行程控制電路的連接；
12)直流電動機的正反轉控制；
13)直流電機的調速實驗；
14)三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控制電路連接；
15)兩地控制電路的連接；
16)按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
17)時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
18)離心開關配合的反接制動控制電路的連接；
20.變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
21.變頻器對電機點動控制、啟停控制；
22.電機轉速多段控制；
23.工頻、變頻切換控制；
24.基于模擬量控制的電機開環調速；
25.基于面板操作的電機開環調速；
26.變頻器的保護和報警功能實訓；
27.基于PLC的變頻器開環調速；
28.PLC控制電機順序啟動；
29.PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路；
30.觸摸屏的參數設置；
31.觸摸屏的編程；
32.觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
33.伺服步進電機實訓
1)步進電機的控制；
2)步進驅動器的參數設置；
3)步進電機的PLC開環控制；
4)基于步進電機控制
5)交流伺服電機的控制；
6)交流伺服驅動器的參數設置；
7)交流伺服電機的PLC半閉環控制；
8)基于伺服電機控制
9)兩相混合式步進電機的控制
10)交流伺服電機的位置控制實訓
34.電氣照明電路真實故障檢測實訓；
35.電氣動力電路真實故障檢測實訓；
36.混合電路真實故障檢測實訓；
37.三相電子電能表的安裝
38.配電線路的接線實訓
39.電氣照明電路故障板檢測實訓
40.電氣動力電路故障板檢測實訓
41.電氣電路故障板考核實訓