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電氣安裝與維修實訓考核裝置,電氣安裝考核設備

2024-06-28 10:06
電氣安裝與維修實訓考核裝置
 
電氣安裝與維修實訓考核設備是根據工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和電氣安裝工實訓鑒定要求開發的一種通用實訓平臺。適合于各類職業院校和技工學校維修電工、電氣安裝工、水電工等有電氣實訓要求的相關專業的作為公共實訓平臺使用。電氣安裝與維修實訓考核裝置采用鋼制網孔板和專用型材組接而成,裝有自鎖式腳輪,方便移動和使用,表面噴塑,色彩穩重。裝置設計高度以人站在一級人字梯即可方便操作的高度,既安全又能感受到施工現場環境。同時,配套的PVC管,金屬線管彎管器,可方便的對PVC管、金屬線管進行任意角度的煨彎。可實現金屬橋架、動力配電箱、照明配電箱的安裝與接線調試等。

(一)電氣安裝與維修實訓考核設備配置
1、電氣安裝與維修實訓考核裝置結構尺寸:
2人組實訓考核設備(單面):長×寬×高=2006mm×1003mm×2410mm
2、配置清單
1、配電箱部分

序號 名稱 規格 單位 數量
1 三相四線有功電度表 DT862-4(5A,接線端子連接) 1
2 隔離開關 HG1-32/30(3極,30A) 1
3 漏電型空氣開關 DZ47LE-32(3P+N) 1
4 空氣開關 DZ47-63/C6(3P) 1
5 漏電型空氣開關 DZ47LE-32/C6(1P+N) 1
6 電源指示燈 AD58B-22D(黃、綠、紅各一只) 3
7 配電箱箱體 450mm×520mm×220mm 1
2、照明套件
序號 名稱 規格 單位 數量
1 日光燈組件 T5一體化,21W(帶罩) 1
2 節能燈 9W 2
3 鈉燈 110W(含燈頭及鎮流器和燈罩) 1
4 螺口平燈頭 E27 2
5 聲控開關 86型 1
6 1插 118型 2
7 2插 118型 1
8 1開 118型 1
9 2開 86型 2
10 3開 86型 2
11 吸頂燈 21W(配節能燈管) 1
12 觸摸開關 86型 1
13 暗盒 86型 5
14 明盒 86型 3
118型 1
15 白板 86型 2
16 人體感應開關 國標 1
3、電氣控制箱
序號 名稱 規格 單位 數量
1 塑殼開關 NM1-63S/3200 20A(3極) 2
2 接觸器 CJX2-0910/220V 5
3 輔助觸頭 F4-22 3
4 觸摸屏 TPC7062K 1
5 PLC FX1N-24mR 1
6 變頻器 0.75KW 1
 
7
時間繼電器 ST3PF-2 30S AC220V(2組斷電延時) 1
ST3P C-A 30S AC220V(1組瞬動、1組延時) 1
8 熱繼電器 JR36(獨立安裝)(0.4A調節范圍0.25~072A) 2
9 溫度控制器 E5CZ-C2MT 1
10 觸摸屏 TPC7062K(7寸彩色屏) 1
11 安裝導軌 C45  
12 電源指示燈 AD58B-22D(紅色) 5
13 按鈕開關 LA68B-EA35(紅、綠各5只) 10
14 緊急停止開關 LA68D-11ZS(紅色) 1
15 旋鈕開關(選擇開關) LA68B-ED35(3擋) 2
16 控制箱箱體 500mm×700mm×230mm 1
4、電機
序號 名稱 規格 單位 數量
1 三相異步電動機 YS5024(Y-△) 1
2 三相異步電動機 YS5024(Y-△)帶離心開關 1
3 三相異步電動機(雙速180W) YS5012/4 1
4 單相電機 電機 1
5 它勵直流電動機 DC220V/50W 1
5、傳感器支架
序號 名稱 規格 單位 數量
1 行程開關 YBLX-ME/8104 4
2 電容式傳感器 CSB4-18M60-EO-AM 1
3 電感式傳感器 GH1-1204NA 1
4 光電式傳感器 GH3-N1810NA 1
5 溫度傳感器(熱電阻、熱電偶) Pt100 1
K型(¢5×50×550) 1
6、線路器材
序號 名稱 規格 單位 數量
1 PVC管 Φ16(3米) 2
2 PVC直通 Φ16 10
3 PVC杯梳 Φ16 30
4 扎帶 3×100mm(1000只/包) 1
5 M4*20螺絲(帶帽) 200只/套(帶2只平墊) 1
6 行線槽 3025(2米/根) 2
7 絕緣導線 BVR1.5mm㎡(紅、綠、黃各1盤) 3
BVR1.0mm㎡(藍、雙色個1盤) 2
8 PVC線槽 40×20mm(3米/根(白色)) 2
25×15mm(3米/根(白色)) 2
9 金屬橋架 50×30系列 1
10 異型號碼管 1.5mm 6
11 冷壓叉 SVΦ1.5(紅、綠、黃各80只,藍、黑各20只) 280
12 纏繞帶 Φ10(10米/包) 2
13 管卡 16U型 30
14 自攻絲 Φ6×15mm 100
7、電工工具
序號 名稱 規格 單位 數量
1 尖嘴鉗 125mm 1
2 剝線鉗 7寸 1
3 壓線鉗 0.5-6mm 1
4 電工鉗 200mm 1
5 一字螺絲刀 Φ4×100mm 1
6 十字螺絲刀 Φ4×100mm 1
7 電筆螺絲刀 500V 1
8 萬用表 MF47 3
9 鋁合金人字梯 1.5米高 1
10 平銼刀 200mm 1
11 鋼卷尺 3m 1
12 電工刀 多用105mm 1
13 鋼板尺 300mm 1
14 直角尺 200mm 1
15 活動扳手 6吋 1
16 六角扳手 8件套 1
17 手鋸弓 普通 1
18 手鋸條 細牙 10
19 PVC管彎管器 用于Φ16PVC管彎管 1
8、其他
序號 名稱 規格 單位 數量
1 電氣安裝與維修實訓裝置臺架(2人組標準配置) 長×寬×高=2000mm×1003mm×2410mm
材料配置
立柱4根
大網孔板10塊
小網孔板4塊
三層框架4個
單層框架2個
長網孔連接板1個
短網孔連接板1個
后橫梁1根
前橫梁1根
網孔梁柱3個
側梁2根
自鎖腳輪¢75,4只
1
2 元件存放柜   1
3 可移動工具臺 帶重載自鎖腳輪 1
4 電加熱器(電熱源) 定制 1
5 配電箱 PZ30-12明裝式 1
6 漏電型空氣開關 DZ47LE-32/C6(1P+N) 2
7 空氣開關 DZ47-63/C6(1P) 2
8 機床考核掛板 CA6140車床電路(網孔板) 1
X62W萬能銑床電路(網孔板) 1
9 機床掛板支架 專用 1
10 絕緣地毯 1m×3m兩塊 1
11 無線故障考核系統 采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統,系統穩定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離, 避免復雜連線干擾控制器,系統更加可靠。
驅動模塊內置智能故障設置控制系統,配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)和
RS232 串行通訊接口,可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
手持移動控制終端不聯網時可作單機操作,當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時,手持 移動控制終端可無線進網作為聯網終端,可作學生機登錄實訓與考核的操作終端,也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
可通過 PC 控制終端進行實訓考核,也可通過手持移動控制終端進行實訓考核,教師與 學員界面分開,教師通過密碼進入教師界面出題,學員在普通界面答題。(注:教師與 學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
可自由設定任意一處有關的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障,共 24 路故 障設置?筛鶕枨髷U展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障,共192 路故障設置。可根據用戶使用要求調整故障設置點的數量和故障設置類型。
所有配備驅動模塊的實訓設備,均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網, 實現遠程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統 組成一個網絡,通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
1
12 電腦推車 定制:4040型鋁合金框架、防火板面板、帶顯示器圍欄。 1
(二)實訓項目
1、電表箱的安裝
2、配電箱的安裝
3、日光燈的安裝
4、白熾燈的安裝
5、吸頂燈的安裝
6、節能燈的安裝
7、高壓鈉燈的安裝
7、PVC管的處理與布置
8、PVC管的穿線
9、開關與插座的安裝
10、分線盒的安裝
11、線路分配設計
12、施工規范的學習與訓練
13、安全施工要求學習與訓練
14、兩地控制一盞燈
15、線槽布線施工訓練
16、隱蔽工程施工訓練
17、隔離開關的安裝
18、配電線路的接線實訓;
金屬橋架的組合與安裝實訓;
塑料線槽的敷設實訓;
金屬線管的敷設實訓;
19、電氣控制箱的安裝
20、電氣控制電路安裝實訓:
三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接;
接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
三相交流異步電動機Y-△(手動切換)啟動控制電路的連接;
三相交流異步電動機Y-△(時間繼電器切換)啟動控制電路的連接;
定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接;
三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接;
三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接;
多臺(3臺及以下)電動機的順序控制電路的連接
電動機的往返行程控制電路的連接;
直流電動機的正反轉控制;
直流電機的調速實驗;
普通車床控制電路的連接;
電動葫蘆控制電路的連接;
三相交流異步電動機既能點動,又能連續轉動的控制電路連接;
兩地控制電路的連接;
按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接;
時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接;
離心開關配合的反接制動控制電路的連接;
21、變頻器面板功能參數設置和操作實訓;
22、變頻器對電機點動控制、啟停控制;
23、電機轉速多段控制;
24、工頻、變頻切換控制;
25、基于模擬量控制的電機開環調速;
26、基于面板操作的電機開環調速;
27、變頻器的保護和報警功能實訓;
28、基于PLC的變頻器開環調速;
29、PLC控制電機順序啟動;
30、PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路;
31、觸摸屏的參數設置;
32、觸摸屏的編程;
33、觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓;
34、兩相混合式步進電機的控制;
35、交流伺服電機的控制;
36、CA6140車床電路智能考核實訓
37、X62W萬能銑床智能考核試訓

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