氣動與PLC控制實訓裝置，氣動PLC控制實驗臺
2024-07-13 07:48 在現代工業生產中，自動化設備的應用越來越廣泛，而氣動和PLC控制系統作為自動化設備的重要組成部分，對于提高生產效率和保證產品質量具有重要意義。因此，學習掌握氣動與PLC控制技術，對于從事工業自動化領域的人員來說，具有很高的實用價值。為了幫助廣大學生和從業人員更好地學習和掌握這方面的知識，我們特別推出了一款氣動與PLC控制實訓裝置。
一、產品特點
1. 功能齊全：該實訓裝置集氣動系統、PLC控制系統于一體，可以模擬實際生產過程中的各種工況，幫助用戶全面了解和掌握氣動和PLC控制系統的設計、安裝、調試和維修等技能。
2. 操作簡便：采用人機交互界面，操作簡單易懂，即使是沒有相關專業背景的人士也能快速上手。
3. 安全可靠：設備設計合理，安全性能高，能夠有效避免因操作不當導致的事故發生。
4. 實用性強：該實訓裝置適用于各類工業企業的生產線，可以幫助用戶在實際工作前進行充分的模擬演練，提高工作效率。
二、應用領域
1. 機械加工行業：用于教學或企業培訓，幫助學員掌握氣動元件和液壓元件的使用、氣動系統和液壓系統的安裝、調試和維修等技能。
2. 自動化生產線：用于企業生產線的改造和升級，實現設備的自動化控制，提高生產效率和質量。
3. 電氣控制領域：用于電氣控制工程實踐項目，幫助學員熟悉PLC編程和調試技能，為今后從事相關領域的工作打下堅實基礎。
三、使用方法
1. 首先將實訓裝置按照說明書的要求進行組裝和連接。
2. 然后通過人機交互界面進行參數設置，包括氣動元件的壓力設置、流量設置等；PLC程序的編輯和下載等。
3. 在完成參數設置后，啟動實訓裝置，觀察各個部分的工作情況，如有異常及時調整參數或檢查設備。
4. 在實際操作過程中，可以不斷嘗試各種不同的工況組合，以提高自己的操作技能和應變能力。
氣動與PLC控制實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，采用了開放型綜合實訓臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、手動各自具有的特點、特色、及優缺點等。
氣動實訓元件均為工業型元件。掌握幾十種基本實訓回路的工作過程及原理。實訓回路組裝快捷、方便。簡單實用。
二、實訓裝置功能：
1、系統采用電、氣一體化結構，下半部分為標準化氣動實訓板，用以完成氣動元件的安裝固定、氣路及電路的連接；上半部分為自動化控制箱，用以完成PLC、低壓電器等的安裝和接線。
2、實訓裝置主框架采用歐標鋁型材結構，實訓面板傾斜鋁型材結構平臺，主要用于安裝氣動相關元件，型材表面有標準的兩道固定槽，最上面層主要以電氣控制位置。
3、桌面采用防火、防水、耐磨高密度板。
4、實訓裝置主框架左邊安裝有導線托架。
5、下柜采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構或全鋼框架結構，用于儲存元器件。
三、主要技術參數
1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；
2、裝置容量：≤1.5kVA；
3、工作環境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時)；
5、外形尺寸：1510mm×700mm×1800mm
6、靜音無油空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率750W公稱容量24L；額定輸出氣壓0.7Mpa 。
7、電器控制單元：
（1）電源模塊：電源部份配有一個空氣開關、系統供電開關及指示燈、氣泵運行開關及指示燈，急停開關及指示燈。提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
（2）PLC主機模塊：主機選用西門子S7-SMART-20SR主機，12路開關量輸入，8路繼電輸
出。
（3）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊，氣動元件獨立模塊等。
8、液壓氣動仿真軟件：
（1）提供了大量液壓和氣動標準元件的圖庫、工作原理剖視圖和詳細的功能描述，各種回路都逼真地模擬這些元件的工作過程及原理。
（2）并可在回路中設置相關元件的技術參數。能進行液/氣壓知識的學習以及 回路的設
計、測試和模擬。
（3）可設計并繪制符合工業標準化的回路圖，包括：液/氣壓回路圖、電液/氣控制電路圖、
液/氣電-控制回路。
（4）軟件能夠判別回路設計是否正確，并給出提示。
（5）便于在教學中老師的講解和學生對氣動元件工作原理的理解掌握。提高了學 生的學習
興趣，激發學習的主動性。
四、主要特點
1、氣動PLC實訓裝置主框架由型材結構、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）
等組件組成。
2、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將元件按放在傾斜實訓面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接采用快換接頭，布局靈活，拆接方便快捷。
3、采用靜音空壓機，為實訓室提供一個較好的實訓環境。
4、實訓氣源壓力低，系統額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設有手控、氣控、電控等控制功能。
5、實訓控制單元可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可以采用PLC控制，通過比較，突出PLC可編序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
6、該裝置集各種真實的氣動元件，繼電器控制單元、PLC編程及監控技術于一體，功能強大，適應范圍廣。
五、氣動基本實訓回路
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、四缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、殘壓排除回路
24、自動與手動運用回路
25、雙手操作回路
26、PLC編程軟件學習和使用
1. 功能齊全：該實訓裝置集氣動系統、PLC控制系統于一體，可以模擬實際生產過程中的各種工況，幫助用戶全面了解和掌握氣動和PLC控制系統的設計、安裝、調試和維修等技能。
2. 操作簡便：采用人機交互界面，操作簡單易懂，即使是沒有相關專業背景的人士也能快速上手。
3. 安全可靠：設備設計合理，安全性能高，能夠有效避免因操作不當導致的事故發生。
4. 實用性強：該實訓裝置適用于各類工業企業的生產線，可以幫助用戶在實際工作前進行充分的模擬演練，提高工作效率。
二、應用領域
1. 機械加工行業：用于教學或企業培訓，幫助學員掌握氣動元件和液壓元件的使用、氣動系統和液壓系統的安裝、調試和維修等技能。
2. 自動化生產線：用于企業生產線的改造和升級，實現設備的自動化控制，提高生產效率和質量。
3. 電氣控制領域：用于電氣控制工程實踐項目，幫助學員熟悉PLC編程和調試技能，為今后從事相關領域的工作打下堅實基礎。
三、使用方法
1. 首先將實訓裝置按照說明書的要求進行組裝和連接。
2. 然后通過人機交互界面進行參數設置，包括氣動元件的壓力設置、流量設置等；PLC程序的編輯和下載等。
3. 在完成參數設置后，啟動實訓裝置，觀察各個部分的工作情況，如有異常及時調整參數或檢查設備。
4. 在實際操作過程中，可以不斷嘗試各種不同的工況組合，以提高自己的操作技能和應變能力。
DB-132 氣動與PLC控制實訓裝置
一、概述氣動與PLC控制實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，采用了開放型綜合實訓臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、手動各自具有的特點、特色、及優缺點等。
氣動實訓元件均為工業型元件。掌握幾十種基本實訓回路的工作過程及原理。實訓回路組裝快捷、方便。簡單實用。
1、系統采用電、氣一體化結構，下半部分為標準化氣動實訓板，用以完成氣動元件的安裝固定、氣路及電路的連接；上半部分為自動化控制箱，用以完成PLC、低壓電器等的安裝和接線。
2、實訓裝置主框架采用歐標鋁型材結構，實訓面板傾斜鋁型材結構平臺，主要用于安裝氣動相關元件，型材表面有標準的兩道固定槽，最上面層主要以電氣控制位置。
3、桌面采用防火、防水、耐磨高密度板。
4、實訓裝置主框架左邊安裝有導線托架。
5、下柜采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構或全鋼框架結構，用于儲存元器件。
三、主要技術參數
1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；
2、裝置容量：≤1.5kVA；
3、工作環境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時)；
5、外形尺寸：1510mm×700mm×1800mm
6、靜音無油空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率750W公稱容量24L；額定輸出氣壓0.7Mpa 。
7、電器控制單元：
（1）電源模塊：電源部份配有一個空氣開關、系統供電開關及指示燈、氣泵運行開關及指示燈，急停開關及指示燈。提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
（2）PLC主機模塊：主機選用西門子S7-SMART-20SR主機，12路開關量輸入，8路繼電輸
出。
（3）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊，氣動元件獨立模塊等。
8、液壓氣動仿真軟件：
（1）提供了大量液壓和氣動標準元件的圖庫、工作原理剖視圖和詳細的功能描述，各種回路都逼真地模擬這些元件的工作過程及原理。
（2）并可在回路中設置相關元件的技術參數。能進行液/氣壓知識的學習以及 回路的設
計、測試和模擬。
（3）可設計并繪制符合工業標準化的回路圖，包括：液/氣壓回路圖、電液/氣控制電路圖、
液/氣電-控制回路。
（4）軟件能夠判別回路設計是否正確，并給出提示。
（5）便于在教學中老師的講解和學生對氣動元件工作原理的理解掌握。提高了學 生的學習
興趣，激發學習的主動性。
四、主要特點
1、氣動PLC實訓裝置主框架由型材結構、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）
等組件組成。
2、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將元件按放在傾斜實訓面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接采用快換接頭，布局靈活，拆接方便快捷。
3、采用靜音空壓機，為實訓室提供一個較好的實訓環境。
4、實訓氣源壓力低，系統額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設有手控、氣控、電控等控制功能。
5、實訓控制單元可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可以采用PLC控制，通過比較，突出PLC可編序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
6、該裝置集各種真實的氣動元件，繼電器控制單元、PLC編程及監控技術于一體，功能強大，適應范圍廣。
五、氣動基本實訓回路
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、四缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、殘壓排除回路
24、自動與手動運用回路
25、雙手操作回路
26、PLC編程軟件學習和使用