現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備，制冷實訓設備
2024-07-14 07:50 現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備是一門專業(yè)性很強的課程，涉及到的知識面廣泛，包括制冷原理、制冷設備、制冷系統(tǒng)的設計和調(diào)試等。在實訓過程中，需要使用到一系列的專業(yè)設備，以保證實訓的效果和質(zhì)量。
首先，我們要介紹的是制冷原理實驗裝置。這是一款專門用于演示制冷原理的設備，包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器等部件。通過觀察這些部件的工作過程，學生可以深入理解制冷原理，從而更好地掌握制冷技術。
其次，我們要介紹的是制冷設備實驗裝置。這是一款用于測試制冷設備的性能和參數(shù)的設備，包括冷凝器壓力表、蒸發(fā)器溫度計、壓縮機電流表等。通過使用這款設備，學生可以了解制冷設備的性能指標，為今后的實際工作打下基礎。
接下來，我們要介紹的是制冷系統(tǒng)設計實驗裝置。這是一款用于設計和調(diào)試制冷系統(tǒng)的設備，包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、控制器等部件。通過使用這款設備，學生可以根據(jù)實際需求設計出合適的制冷系統(tǒng)，并對系統(tǒng)進行調(diào)試，從而提高自己的實踐能力。
最后，我們要介紹的是制冷系統(tǒng)集成實驗裝置。這是一款用于測試整個制冷系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性的設備，包括各種部件的組合和連接方式。通過使用這款設備，學生可以全面了解制冷系統(tǒng)的運行狀態(tài)，找出系統(tǒng)中可能存在的問題，并進行改進和優(yōu)化。
一、產(chǎn)品概述
1、該現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備參照世界技能大賽相關項目技術標準設計，突出“安裝”、“調(diào)試”、“維修”、“設計”、“管理”等技術技能訓練內(nèi)容，以培養(yǎng)制冷與空調(diào)專業(yè)技術人才.在制冷專業(yè)教學實訓主要體現(xiàn)有三個方面的內(nèi)容，分別是雙溫冷庫的安裝與調(diào)試、雙溫冷庫系統(tǒng)的應用設計、雙溫冷庫系統(tǒng)故障查排。
2、同時該設備要求緊扣制冷設備安裝與調(diào)試技能大賽，既可作為競賽考核設備，也可用于制冷空調(diào)類專業(yè)教學，以及制冷空調(diào)行業(yè)技術人員的培訓與鑒定。
該設備選用真實的制冷元器件，真實的冷庫庫體，完全達到工業(yè)要求的制冷效果。該設備在控制方面引入了PLC+觸摸屏+組態(tài)監(jiān)控&單片機+智能儀表的控制模式，在制冷系統(tǒng)方面使用了電子膨脹閥，能準確穩(wěn)定地控制蒸發(fā)器的流量，從而精確地控制庫內(nèi)溫度。另外觸摸屏及組態(tài)監(jiān)控的人機交互界面很直觀友好，在實訓考核過程中還可以用于現(xiàn)場評分。設置了一個系統(tǒng)操作臺，在庫體一側安裝有可更換側板，以便于學員在上述的操作臺與側板上安裝制冷系統(tǒng)和電路系統(tǒng)等。庫門采用全透明材料，透過庫門能清晰看到系統(tǒng)的內(nèi)部結構。回收符合環(huán)保要設備選用R134a制冷劑。
3、可完成雙溫冷庫熱回收系統(tǒng)的設計、電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造、雙溫冷庫熱氣融霜系統(tǒng)設計、編制雙溫冷庫PLC控制程序的設計；、編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設計、編制雙溫冷庫組態(tài)監(jiān)控程序的設計。
二、技術參數(shù)
1.工作電源：單相三線 220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度 -10℃～40℃、相對濕度 ≤85%
3.額定功率：≤800W
4.安全保護：設備漏電過載保護、壓縮機過載及啟動保護、壓力保護
5.制 冷 量：1/3P
6.制 冷 劑：R134a
7.制冷劑充注量：400g±10%
8.冷藏室溫度：0～+5℃
9.冷凍室溫度：-18℃
10.雙室柜體外型尺寸(L×W×H)：1280mm×540mm×1600mm
11.工作臺尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*700*780
三、產(chǎn)品結構：
現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備由冷庫庫體、操作臺、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成一個雙溫冷庫裝置，設備各部分結構及組件要求如下:
1、冷庫庫體部分
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，隔層采用聚氨酯發(fā)泡料保溫。設有左右兩個庫體，左邊為冷凍間，其頂部預先安裝有冷風機；右邊為冷藏間，安裝競賽時可自制的光管式蒸發(fā)器。左右?guī)扉T中間部分采用三層發(fā)熱透明玻璃構建，既符合保溫性能要求，庫體上安裝有實時溫度表，又直觀大方。庫體的底部采用帶剎車的萬向輪，方便調(diào)整設備的擺放位置。
2、 制冷系統(tǒng)部分
主要由冷凝機組、光管式蒸發(fā)器、冷風機、高低壓開關、電子膨脹閥（或電磁閥與熱力膨脹閥組合）及能量調(diào)節(jié)閥等通過管路連接，組成一個完整的制冷系統(tǒng)。為滿足競賽（實訓）要求，工作臺安裝板和側板采用中纖高密度纖維板，學員可在上面自由安裝制冷元器件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件（大件已提前固定好，如冷凝機組、電氣控制箱等），系統(tǒng)管路由學員自己發(fā)揮搭建，也可參照說明書上的效果圖進行組建。機組架由美觀結實的型材組裝而成，并配有帶剎車萬向輪，方便調(diào)整設備的擺放位置。
3、控制部分
1、主要由電控箱、觸摸屏、PLC 、控制電路等組成的一個完整的電控系統(tǒng)。每套系統(tǒng)均含有物聯(lián)網(wǎng)通訊模塊，溫度、壓力等數(shù)據(jù)通過3G/4G網(wǎng)絡統(tǒng)一上傳云平臺，總控臺PC端可以隨時調(diào)用云端數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析與監(jiān)控。
2、標準電控箱外觀，鑲嵌藍色透明有機玻璃門，線條流暢，外觀簡潔大方。面板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，面板圖文采用現(xiàn)代噴描技術處理，標識清晰且經(jīng)久耐用。設置的電路美觀整齊、科學規(guī)范，內(nèi)部接線與接線圖一致，線號標識清楚。配電箱、柜體及機組的連線配用護套連接電纜，標識清楚、直觀，方便使用。
4，裝配桌（L*W*H=1500*700*780)
采用冷軋鋼板折彎焊接，表面靜電噴塑，防火、防水、防腐蝕。實訓桌面采用中纖板，桌面固定安裝有臺虎鉗、多方位可旋轉夾具，滿足參賽選手（學員）實操需求。
5、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置：
1）、通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區(qū)。采用雙向電子膨脹閥，可實現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調(diào)機組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。
2）、軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側的下半部分“數(shù)據(jù)信息”中，顯示當前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能：
3）、控制軟件：
A）、4路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度，同時控制機組過冷/過熱度。
B）、閥的開度實時顯示：控制對象500P開度設定。
C）、24路參數(shù)設定控制參數(shù)可設置：控制器內(nèi)所有與控制相關的溫度參數(shù)和時間參數(shù)都可以調(diào)整，以適應不同的設備。
D）、自動調(diào)節(jié)：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵狀態(tài)下的閥門開度。
E)、6路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設定如下圖：在調(diào)試中通過軟件模擬設定，可模擬壓縮機在各條件下，閥的開度狀態(tài)積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設定閥的開度值。具體參照24路參數(shù)設定
F)、多達8路設備運行監(jiān)控：在線監(jiān)控機組的運行狀態(tài)。
4）脫機手動設定
A）溫度和開度可顯示查詢/設置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B）調(diào)節(jié)功能：在機組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。
C）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5) 曲線顯示界面
其次，我們要介紹的是制冷設備實驗裝置。這是一款用于測試制冷設備的性能和參數(shù)的設備，包括冷凝器壓力表、蒸發(fā)器溫度計、壓縮機電流表等。通過使用這款設備，學生可以了解制冷設備的性能指標，為今后的實際工作打下基礎。
接下來，我們要介紹的是制冷系統(tǒng)設計實驗裝置。這是一款用于設計和調(diào)試制冷系統(tǒng)的設備，包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、控制器等部件。通過使用這款設備，學生可以根據(jù)實際需求設計出合適的制冷系統(tǒng)，并對系統(tǒng)進行調(diào)試，從而提高自己的實踐能力。
最后，我們要介紹的是制冷系統(tǒng)集成實驗裝置。這是一款用于測試整個制冷系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性的設備，包括各種部件的組合和連接方式。通過使用這款設備，學生可以全面了解制冷系統(tǒng)的運行狀態(tài)，找出系統(tǒng)中可能存在的問題，并進行改進和優(yōu)化。
DB-JD86 現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備
1、該現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備參照世界技能大賽相關項目技術標準設計，突出“安裝”、“調(diào)試”、“維修”、“設計”、“管理”等技術技能訓練內(nèi)容，以培養(yǎng)制冷與空調(diào)專業(yè)技術人才.在制冷專業(yè)教學實訓主要體現(xiàn)有三個方面的內(nèi)容，分別是雙溫冷庫的安裝與調(diào)試、雙溫冷庫系統(tǒng)的應用設計、雙溫冷庫系統(tǒng)故障查排。
2、同時該設備要求緊扣制冷設備安裝與調(diào)試技能大賽，既可作為競賽考核設備，也可用于制冷空調(diào)類專業(yè)教學，以及制冷空調(diào)行業(yè)技術人員的培訓與鑒定。
該設備選用真實的制冷元器件，真實的冷庫庫體，完全達到工業(yè)要求的制冷效果。該設備在控制方面引入了PLC+觸摸屏+組態(tài)監(jiān)控&單片機+智能儀表的控制模式，在制冷系統(tǒng)方面使用了電子膨脹閥，能準確穩(wěn)定地控制蒸發(fā)器的流量，從而精確地控制庫內(nèi)溫度。另外觸摸屏及組態(tài)監(jiān)控的人機交互界面很直觀友好，在實訓考核過程中還可以用于現(xiàn)場評分。設置了一個系統(tǒng)操作臺，在庫體一側安裝有可更換側板，以便于學員在上述的操作臺與側板上安裝制冷系統(tǒng)和電路系統(tǒng)等。庫門采用全透明材料，透過庫門能清晰看到系統(tǒng)的內(nèi)部結構。回收符合環(huán)保要設備選用R134a制冷劑。
3、可完成雙溫冷庫熱回收系統(tǒng)的設計、電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造、雙溫冷庫熱氣融霜系統(tǒng)設計、編制雙溫冷庫PLC控制程序的設計；、編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設計、編制雙溫冷庫組態(tài)監(jiān)控程序的設計。
二、技術參數(shù)
1.工作電源：單相三線 220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度 -10℃～40℃、相對濕度 ≤85%
3.額定功率：≤800W
4.安全保護：設備漏電過載保護、壓縮機過載及啟動保護、壓力保護
5.制 冷 量：1/3P
6.制 冷 劑：R134a
7.制冷劑充注量：400g±10%
8.冷藏室溫度：0～+5℃
9.冷凍室溫度：-18℃
10.雙室柜體外型尺寸(L×W×H)：1280mm×540mm×1600mm
11.工作臺尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*700*780
三、產(chǎn)品結構：
現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備由冷庫庫體、操作臺、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成一個雙溫冷庫裝置，設備各部分結構及組件要求如下:
1、冷庫庫體部分
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，隔層采用聚氨酯發(fā)泡料保溫。設有左右兩個庫體，左邊為冷凍間，其頂部預先安裝有冷風機；右邊為冷藏間，安裝競賽時可自制的光管式蒸發(fā)器。左右?guī)扉T中間部分采用三層發(fā)熱透明玻璃構建，既符合保溫性能要求，庫體上安裝有實時溫度表，又直觀大方。庫體的底部采用帶剎車的萬向輪，方便調(diào)整設備的擺放位置。
2、 制冷系統(tǒng)部分
主要由冷凝機組、光管式蒸發(fā)器、冷風機、高低壓開關、電子膨脹閥（或電磁閥與熱力膨脹閥組合）及能量調(diào)節(jié)閥等通過管路連接，組成一個完整的制冷系統(tǒng)。為滿足競賽（實訓）要求，工作臺安裝板和側板采用中纖高密度纖維板，學員可在上面自由安裝制冷元器件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件（大件已提前固定好，如冷凝機組、電氣控制箱等），系統(tǒng)管路由學員自己發(fā)揮搭建，也可參照說明書上的效果圖進行組建。機組架由美觀結實的型材組裝而成，并配有帶剎車萬向輪，方便調(diào)整設備的擺放位置。
3、控制部分
1、主要由電控箱、觸摸屏、PLC 、控制電路等組成的一個完整的電控系統(tǒng)。每套系統(tǒng)均含有物聯(lián)網(wǎng)通訊模塊，溫度、壓力等數(shù)據(jù)通過3G/4G網(wǎng)絡統(tǒng)一上傳云平臺，總控臺PC端可以隨時調(diào)用云端數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析與監(jiān)控。
2、標準電控箱外觀，鑲嵌藍色透明有機玻璃門，線條流暢，外觀簡潔大方。面板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，面板圖文采用現(xiàn)代噴描技術處理，標識清晰且經(jīng)久耐用。設置的電路美觀整齊、科學規(guī)范，內(nèi)部接線與接線圖一致，線號標識清楚。配電箱、柜體及機組的連線配用護套連接電纜，標識清楚、直觀，方便使用。
4，裝配桌（L*W*H=1500*700*780)
采用冷軋鋼板折彎焊接，表面靜電噴塑，防火、防水、防腐蝕。實訓桌面采用中纖板，桌面固定安裝有臺虎鉗、多方位可旋轉夾具，滿足參賽選手（學員）實操需求。
5、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置：
1）、通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區(qū)。采用雙向電子膨脹閥，可實現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調(diào)機組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。
2）、軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側的下半部分“數(shù)據(jù)信息”中，顯示當前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能：
3）、控制軟件：
A）、4路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度，同時控制機組過冷/過熱度。
B）、閥的開度實時顯示：控制對象500P開度設定。
C）、24路參數(shù)設定控制參數(shù)可設置：控制器內(nèi)所有與控制相關的溫度參數(shù)和時間參數(shù)都可以調(diào)整，以適應不同的設備。
D）、自動調(diào)節(jié)：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵狀態(tài)下的閥門開度。
E)、6路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設定如下圖：在調(diào)試中通過軟件模擬設定，可模擬壓縮機在各條件下，閥的開度狀態(tài)積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設定閥的開度值。具體參照24路參數(shù)設定
F)、多達8路設備運行監(jiān)控：在線監(jiān)控機組的運行狀態(tài)。
4）脫機手動設定
A）溫度和開度可顯示查詢/設置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B）調(diào)節(jié)功能：在機組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。
C）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5) 曲線顯示界面