零件尺寸測量綜合實驗裝置是制造業中不可或缺的工具
2024-08-21 06:34 在現代工業制造領域中,精確的零件尺寸測量是確保產品質量和性能的關鍵環節。為了滿足越來越高的質量要求,零件尺寸測量綜合實驗裝置應運而生。本文將介紹這一實驗裝置的原理和應用,幫助讀者了解其重要性和優勢。
首先,這種綜合實驗裝置采用了先進的測量技術和儀器設備,能夠準確測量各種類型的零件尺寸,包括長度、直徑、角度等多個方面。通過精確的測量結果,制造商可以及時發現并修正零件尺寸偏差,確保產品的一致性和穩定性。
零件尺寸測量綜合實驗裝置以設計工程師對精度設計的實際要求為標準,結合實際教學情況和教學對象條件為前提,精心研制了一套理論與實際相結合的教學產品。
零件尺寸測量綜合實驗裝置涵蓋了機械制圖、公差配合與測量等相關教學內容,適用于全日制普通高中、職工中學、職業中學、高職及本科院校機電類專業的零件設計與檢測、檢驗教學。
一、可開展如下實驗:
1、公差配合儀器認知與使用,
2、形位公差測量與檢驗,
實訓一 零件形狀誤差的測量與檢驗
1.1直線度測量與檢驗
1.2平面度測量與檢驗
1.3圓度測量與檢驗
1.4圓柱度測量與檢驗
實訓二 零件位置誤差的測量
2.1 平行度測量與檢驗
2.2 垂直度測量與檢驗
2.3同軸度測量與檢驗
2.4圓柱跳動測量與檢驗
2.4.1圓柱徑向跳動測量與檢驗
2.4.2圓柱全跳動測量與檢驗
2.5端面跳動測量與檢驗
2.5.1端面圓跳動測量與檢驗
2.5.2端面全跳動測量與檢驗
2.6 對稱度測量與檢驗
實訓三 齒輪形位誤差的測量與檢驗
3.1齒圈徑向跳動測量與檢驗
3.2齒輪齒向誤差測量與檢驗
3、零件尺寸誤差測量與檢驗
實訓一、零件基本尺寸檢測
1.1 游標卡尺檢測零件長度尺寸
1.2外徑千分尺檢測零件外圓尺寸
1.3 內徑百分表檢測零件內圓尺寸
實訓二、零件配合尺寸檢測
2.1 軸與孔配合尺寸檢測(一)
2.2 軸與孔配合尺寸檢測(一)
實訓三、平鍵及花鍵尺寸檢測
3.1 平鍵基本尺寸檢測
3.2平鍵配合尺寸檢測
3.3花鍵基本尺寸檢測
3.4花鍵配合尺寸檢測
實訓四、普通螺紋尺寸檢測
4.1 普通螺紋基本尺寸檢測
4.2 外螺紋中徑尺寸檢測
4.3 用螺紋環規和塞規檢驗內、外螺紋
實訓五 齒輪尺寸檢測
5.1 齒輪基本參數測量與計算
5.2 齒輪齒厚尺寸檢測
5.3 齒輪公法線長度尺寸檢測
4、表面粗糙度對比實驗,
實訓一 外圓車削表面粗糙度對比訓練
實訓二 平面銑削表面粗糙度對比訓練
實訓三 平面刨削表面粗糙度對比訓練
實訓四 平面磨削表面粗糙度對比訓練
為了滿足三個小組的學生同時開展實驗課程需求:本實驗裝置應由三臺及以上設備組成為一套使用。
二、微型跳動檢測儀的跳動測量軸:長度:50—100mm;直徑¢10—80mm;
檢測齒輪:模數1—5;齒數17—22,齒寬10—50mm。
配套千分表,杠桿百分表,配套檢驗零件。
三、配備微型圓(柱)度、直線度、同軸度檢測儀,精度≧6級,檢測范圍:(直線度:長度:50—100mm;圓(柱)度:直徑¢10—40mm,同軸度:外徑¢20—50mm,內徑¢10—40mm),配套杠桿百分表,配套檢驗零件。
四、配備微型平面度、平行度、垂直度、對稱度測微儀,精度≧6級,檢測范圍(平面(行)度:長X寬:100—120mm;垂直度:直徑¢10—60mm,高度:≧100mm;對稱度:長X寬:50—40mm),配套百分表,檢驗方箱,檢驗零件。
五、配備零件尺寸誤差精度檢測組件,配套帶表游標卡尺,外徑千分尺,螺紋千分尺,公法線千分尺,齒厚卡尺,內徑百分表,螺紋環規,螺紋塞規,檢驗零件
六、配備表面粗糙度對比檢測套組件,配套對比樣塊,外圓車削表面粗糙度對比樣塊,端銑表面粗糙度對比樣塊,刨削表面粗糙度對比樣塊,平面磨削表面粗糙度對比樣塊,檢驗零件。
其次,零件尺寸測量綜合實驗裝置具有高效和可靠的特點。它能夠實現自動化和快速的測量過程,提高生產效率和產品質量。同時,該裝置還具備數據記錄和分析功能,幫助工程師了解零件尺寸變化的規律,優化生產工藝和設備調整。
此外,這種實驗裝置還具有靈活性和適用性強的特點。它可以根據不同類型的零件進行調整和定制,滿足不同行業和應用領域的需求。無論是汽車制造、航空航天還是電子設備,零件尺寸測量綜合實驗裝置都能提供準確的測量結果和解決方案。
總之,零件尺寸測量綜合實驗裝置是現代制造業中不可或缺的重要工具。它通過精確測量和數據分析,確保產品質量和性能的一致性和穩定性。隨著制造業的發展和技術的進步,這種實驗裝置將繼續發揮重要作用,推動行業的創新和發展。
首先,這種綜合實驗裝置采用了先進的測量技術和儀器設備,能夠準確測量各種類型的零件尺寸,包括長度、直徑、角度等多個方面。通過精確的測量結果,制造商可以及時發現并修正零件尺寸偏差,確保產品的一致性和穩定性。
DB-DCS07 零件尺寸測量綜合實驗裝置
零件尺寸測量綜合實驗裝置以設計工程師對精度設計的實際要求為標準,結合實際教學情況和教學對象條件為前提,精心研制了一套理論與實際相結合的教學產品。
零件尺寸測量綜合實驗裝置涵蓋了機械制圖、公差配合與測量等相關教學內容,適用于全日制普通高中、職工中學、職業中學、高職及本科院校機電類專業的零件設計與檢測、檢驗教學。
1、公差配合儀器認知與使用,
2、形位公差測量與檢驗,
實訓一 零件形狀誤差的測量與檢驗
1.1直線度測量與檢驗
1.2平面度測量與檢驗
1.3圓度測量與檢驗
1.4圓柱度測量與檢驗
實訓二 零件位置誤差的測量
2.1 平行度測量與檢驗
2.2 垂直度測量與檢驗
2.3同軸度測量與檢驗
2.4圓柱跳動測量與檢驗
2.4.1圓柱徑向跳動測量與檢驗
2.4.2圓柱全跳動測量與檢驗
2.5端面跳動測量與檢驗
2.5.1端面圓跳動測量與檢驗
2.5.2端面全跳動測量與檢驗
2.6 對稱度測量與檢驗
實訓三 齒輪形位誤差的測量與檢驗
3.1齒圈徑向跳動測量與檢驗
3.2齒輪齒向誤差測量與檢驗
3、零件尺寸誤差測量與檢驗
實訓一、零件基本尺寸檢測
1.1 游標卡尺檢測零件長度尺寸
1.2外徑千分尺檢測零件外圓尺寸
1.3 內徑百分表檢測零件內圓尺寸
實訓二、零件配合尺寸檢測
2.1 軸與孔配合尺寸檢測(一)
2.2 軸與孔配合尺寸檢測(一)
實訓三、平鍵及花鍵尺寸檢測
3.1 平鍵基本尺寸檢測
3.2平鍵配合尺寸檢測
3.3花鍵基本尺寸檢測
3.4花鍵配合尺寸檢測
實訓四、普通螺紋尺寸檢測
4.1 普通螺紋基本尺寸檢測
4.2 外螺紋中徑尺寸檢測
4.3 用螺紋環規和塞規檢驗內、外螺紋
實訓五 齒輪尺寸檢測
5.1 齒輪基本參數測量與計算
5.2 齒輪齒厚尺寸檢測
5.3 齒輪公法線長度尺寸檢測
4、表面粗糙度對比實驗,
實訓一 外圓車削表面粗糙度對比訓練
實訓二 平面銑削表面粗糙度對比訓練
實訓三 平面刨削表面粗糙度對比訓練
實訓四 平面磨削表面粗糙度對比訓練
為了滿足三個小組的學生同時開展實驗課程需求:本實驗裝置應由三臺及以上設備組成為一套使用。
二、微型跳動檢測儀的跳動測量軸:長度:50—100mm;直徑¢10—80mm;
檢測齒輪:模數1—5;齒數17—22,齒寬10—50mm。
配套千分表,杠桿百分表,配套檢驗零件。
三、配備微型圓(柱)度、直線度、同軸度檢測儀,精度≧6級,檢測范圍:(直線度:長度:50—100mm;圓(柱)度:直徑¢10—40mm,同軸度:外徑¢20—50mm,內徑¢10—40mm),配套杠桿百分表,配套檢驗零件。
四、配備微型平面度、平行度、垂直度、對稱度測微儀,精度≧6級,檢測范圍(平面(行)度:長X寬:100—120mm;垂直度:直徑¢10—60mm,高度:≧100mm;對稱度:長X寬:50—40mm),配套百分表,檢驗方箱,檢驗零件。
五、配備零件尺寸誤差精度檢測組件,配套帶表游標卡尺,外徑千分尺,螺紋千分尺,公法線千分尺,齒厚卡尺,內徑百分表,螺紋環規,螺紋塞規,檢驗零件
六、配備表面粗糙度對比檢測套組件,配套對比樣塊,外圓車削表面粗糙度對比樣塊,端銑表面粗糙度對比樣塊,刨削表面粗糙度對比樣塊,平面磨削表面粗糙度對比樣塊,檢驗零件。
其次,零件尺寸測量綜合實驗裝置具有高效和可靠的特點。它能夠實現自動化和快速的測量過程,提高生產效率和產品質量。同時,該裝置還具備數據記錄和分析功能,幫助工程師了解零件尺寸變化的規律,優化生產工藝和設備調整。
此外,這種實驗裝置還具有靈活性和適用性強的特點。它可以根據不同類型的零件進行調整和定制,滿足不同行業和應用領域的需求。無論是汽車制造、航空航天還是電子設備,零件尺寸測量綜合實驗裝置都能提供準確的測量結果和解決方案。
總之,零件尺寸測量綜合實驗裝置是現代制造業中不可或缺的重要工具。它通過精確測量和數據分析,確保產品質量和性能的一致性和穩定性。隨著制造業的發展和技術的進步,這種實驗裝置將繼續發揮重要作用,推動行業的創新和發展。