| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置功能 |
1、用于各種有機物質的精制分離，裝置有兩個塔，一個為無側口的玻璃塔體，另一個為有五個側口的玻璃塔體，配有擺錘式的回流塔頭，既可以實現連續操作，又可以進行間歇操作，既可采用分相回流，又可采用混相回流。 2、可實現反應精餾、萃取精餾、普通常減壓精餾等操作。 3、裝置能完成不同回流比操作，考察回流比對產物分布、分離效率的影響。 4、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。 |
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| 主要配置 | 玻璃雙精餾塔、玻璃塔釜、玻璃冷凝器、油水分離器、加熱器、流量計、U型壓力計、溫度傳感器、真空系統、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。 | |||
| 公用設施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器后排出。 液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經流量計進入精餾塔釜。 電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線制。 |
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| 技術參數 |
1、雙玻璃填料塔，塔體直徑φ20mm，塔1：高1400mm，塔2：高1200mm。不銹鋼φ2×2mmθ網環填料，塔體外壁二段透明導電膜加熱保溫，塔釜容積500ml。雙塔可獨立操作。 2、雙預熱器與控溫系統，溫度與塔頂回流自控，塔頂、塔釜測溫獨立數字顯示。 3、塔1：五側口，塔2：無側口，塔體外壁2段導電膜加熱保溫，塔1和塔2均有溫度與回流自控，塔1和塔2的塔頭為蛇管冷凝器，擺錘式回流結構和蛇管冷凝器油水分相器結構。 4、蠕動泵2臺，外控功能：轉速控制，方向控制，啟�？刂�。轉速范圍：0.1-50rpm。轉速分辨率：0.1rpm。流量范圍: 0.01-30ml/min。 5、250ml高位玻璃加料瓶，液體轉子流量計：范圍2.5～25ml/min ，數量2套。 1、 真空系統：含真空泵、緩沖罐，閥門、壓力計等。 2、 加熱器：功率300W，集成控制。 3、 溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。 9、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。 10、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。 11、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 12、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制。 13、額定電壓：220V，總功率：2.2kW。 14、外形尺寸：1500×550×2300mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。 15、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。 16、配數據采集軟件一套，在線工業組態軟件一套。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 觸摸屏 | 回流比控制器 | |
| 精餾1塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 調壓模塊 | |
| 精餾1塔節 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 精餾1塔頂 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 精餾2塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 調壓模塊 | |
| 精餾2塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 精餾2塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
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