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| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、整個裝置美觀大方，結構設計合理，整體感強，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現現代化實驗室的概念。 2、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統的拆卸檢修和搬運，體現整個裝置的工藝完美性。 3、本給熱系數測定實驗裝置以冷熱空氣為介質，采用氣-氣換熱體系，數據測量準確，實驗效果理想，自動化程度高。 4、裝置采用列管換熱器進行冷熱氣體間的換熱，冷空氣采用空氣而非水，節約了水資源。雙風機主副回路設計，逆流并流換熱流程切換，更貼近工業應用的實際。 5、采用可控硅調壓模塊控制加熱室功率，多組U型翅片加熱管預熱系統，加熱速度快而均勻，鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段。 6、裝置設計可360度觀察，實現全方位教學與實驗。 |
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| 裝置功能 |
1、了解列管換熱器結構及流程，掌握給熱系數測定的實驗方法。 2、比較列管換熱器逆流、并流換熱實驗的流程及效果。 3、分別測定冷、熱流體流量改變換熱器的傳熱系數變化； 4、分別測定逆、并流操作對換熱器平均推動力及傳熱系數的影響。 5、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。 |
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| 設計參數 |
冷流體（空氣）流量：0～40m3/h。冷流體（空氣）溫度：常溫～50℃。 熱流體（空氣）流量：0～40m3/h。熱流體（空氣）溫度：80～110℃。 |
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| 公用設施 |
電：電壓AC220V，功率4.0kW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 氣：空氣來自風機（自帶氣源），熱流體自帶不銹鋼加熱器連接風機。 實驗物料：空氣，外配設備：無。 |
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| 主要設備 |
1、換熱器：全304不銹鋼換熱器，外設鏡面保溫層。熱流體走管內，冷流體走管間。換熱管規格 Ф12×1.5 mm ，共13根，長1000mm，總換熱面積0.48m2。2塊弓形折流板，換熱方式可選擇逆流或并流。 2、預熱器：304不銹鋼，加熱功率3.0KW，法蘭拆卸式加熱棒。自動控溫。 3、旋渦氣泵：功率 550W。，旁路閥調節風量。冷流體進出管：304不銹鋼材質，DN40，進口閘閥調節流量，換熱器進口段法蘭連接流量計。 4、風量測量：氣體渦街流量計，量程8-55m3/h，4-20mA信號輸出，精度0.5級。 5、熱流體進出管：304不銹鋼材質，DN40，帶保溫層。 6、管路：304衛生級不銹鋼材質，采用不銹鋼快裝與管路連接。 7、閥門：采用304不銹鋼閥和優質銅閥。 8、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。 9、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 10、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，功能：數據處理運算。 11、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。 12、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 13、顯示終端：采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制。 14、額定電壓：220V，總功率：4kW。 15、外形尺寸：2000×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。 16、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理 念配套，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生 工程化理念。 17、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 熱流體風量 | 渦街流量計 | 觸摸屏 | 手動調節 | |
| 冷流體風量 | 渦街流量計 | 觸摸屏 | 手動調節 | |
| 熱流體加熱溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態調壓模塊 | |
| 溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
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