双性人皇上被c到哭_免费一级录像_一本一本大道香蕉久在线精品_一级特黄特黄毛片欧美的

主頁 > 企業博客 > 新品推薦 > 精餾-泵性能組合實驗裝置,多功能精餾實驗裝置

精餾-泵性能組合實驗裝置,多功能精餾實驗裝置

2024-07-01 06:39
精餾-泵性能組合實驗裝置
    精餾-泵性能組合實驗裝置是用于研究和測試精餾過程的設備。它由多個部分組成,包括精餾塔、加熱器、冷凝器、流量計、壓力計等。這些部件協同工作,以實現對精餾過程的模擬和優化。本文將詳細介紹該實驗裝置的組成部分及其功能。
    首先,精餾塔是整個實驗裝置的核心部分。它是一個圓柱形結構,內部有若干層隔板,用于分隔不同的液體層。在精餾過程中,液體在塔內逐層上升,通過與上層液體接觸,發生傳熱傳質反應,從而實現組分分離的目的。精餾塔的高度、直徑和形狀等因素會影響到其性能和分離效果。
    其次,加熱器用于為液體提供熱量,促進其汽化和上升。加熱器的類型有很多種,如煤氣火焰加熱器、電加熱器等。它們可以根據需要進行調節,以滿足不同實驗條件下的加熱需求。同時,加熱器還可以通過與冷卻器(如冷凝器)相結合,形成一個完整的熱交換系統,進一步提高能源利用效率。
    再者,冷凝器主要用于將蒸發出的氣體冷凝成液體。冷凝器的工作原理是利用低溫環境使氣體中的水蒸氣凝結成液體。常見的冷凝器有盤管冷凝器、殼管式冷凝器等。它們的結構和工作原理有所不同,但都能夠有效地降低氣體溫度并回收潛熱。
    此外,流量計和壓力計用于測量液體在實驗過程中的流量和壓力變化。這些參數對于評估精餾過程的穩定性和效果至關重要。常用的流量計有差壓式流量計、渦街流量計等;壓力計則有彈簧式壓力表、膜片式壓力表等。它們可以實時反饋給控制系統,幫助研究人員調整參數以優化精餾效果。
    最后,控制系統是整個實驗裝置的指揮中心。它通過對各部件的監測和控制,實現對精餾過程的自動化操作。控制系統通常包括數據采集模塊、信號處理模塊和執行模塊三個部分。數據采集模塊用于收集各種物理量的數據;信號處理模塊對這些數據進行預處理和分析;執行模塊則根據控制策略發出控制指令,調整各個部件的工作狀態。通過這種方式,研究人員可以更加方便地對實驗過程進行監控和管理。
    總之,精餾-泵性能組合實驗裝置是一個功能強大的研究工具,可以幫助研究人員深入了解精餾過程的原理和特性。通過不斷地優化和改進實驗裝置的設計和性能,我們有望進一步提高精餾技術的應用水平,為化工領域的發展做出更大的貢獻。

DB-JB/Z 精餾-泵性能組合實驗裝置

精餾-泵性能組合實驗裝置

、實驗目的:

1、掌握離心泵主要參數的測定方法,測量一定轉速下的離心泵特性曲線。
2、了解并熟悉離心泵的工作原理。
3、熟悉精餾單元操作過程的設備與流程,了解板式塔結構與流體力學性能。
4、掌握精餾塔的操作方法與原理。
5、學習精餾塔效率的測定方法。
主要配置:

精餾塔、冷凝器、再沸器、壓力表、U型壓差計、液體流量計、離心泵、各種閥門和管件、各種儀表、不銹鋼框架、控制屏。
、技術參數:

1、精餾塔塔徑:φ50mm,塔板數13塊,(特設兩節觀察用玻璃塔節),板間距:100mm,孔徑:φ2mm,開孔率:6.2%。
2、冷凝器管徑:φ12mm,換熱面積:0.0568㎡。
3、再沸器采用不銹鋼制作,內置電加熱管加熱,總加熱功率為2000W,分兩組,各1000W
4、壓力表量程:0.6Mpa。
5、流量計:LZB-6型轉子流量計兩支,測量控制產品量和回流量。
6、離心泵流量:2.5m3/hr,揚程:15m,輸入功率:370W。
7、采用自動無級控溫承擔精餾塔的溫度控制調節。
8、塔頂餾出液的組成:93-95%,進料組成:15-25%,產量:4L/H。
9、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏板面進行。
10、框架為不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。
12、外形尺寸:1400×500×2300mm。


上一篇:二元系統汽液平衡數據的測定裝置:提升技能的實訓裝置 下一篇:工業型液壓傳動與PLC控制實訓裝置,液壓實驗臺

你可能也喜歡