自動生產線實訓設備，PLC培訓實訓裝置
2024-10-17 06:55一、概述
自動生產線實訓設備，PLC培訓實訓裝置是在光機電一體化設備的基礎上增加了步進電機驅動模塊、伺服電機驅動模塊，自動生產線實訓設備采用 PLC 工業網絡通信技術實現系統聯動，真實再現工業自動生產線中的供料、檢測、搬運、切削加工、裝配、輸送、分揀過程，由于設備十分接近工業生產過程，能較好地鍛煉操作者團隊協作能力、自動線拆裝與調試能力、工程實施能力和安全意識。實訓室能充分滿足機電一體化和電氣自動化技術專業的核心能力訓練要求。
自動生產線實訓設備，PLC培訓實訓裝置由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器等組成。整體結構采用開放式和拆裝式，實訓裝置用于機械部件組裝，可根據現有的機械部件組裝生產設備，也可添加機械部件組裝其他生產設備，使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產功能的機電一體化設備。
二、實訓內容：
1. 氣動系統的安裝與調試項目：
Ø選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、真空吸盤等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控制元件，可完成下列氣動技術的工作任務：
★氣動方向控制回路的安裝；
★氣動速度控制回路的安裝；
★真空發生器控制回路的安裝；
★氣動順序控制回路的安裝；
★氣動機械手裝置的安裝；
★氣動系統安裝與調試；
2. 電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：
★電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫；
★電動機調速控制電路的連接與控制程序編寫；
★氣動方向控制程序編寫；
★氣動順序動作控制程序編寫；
★氣動機械手控制程序編寫；
★皮帶輸送機控制程序編寫；
★機電一體化設備控制程序編寫；
★步進控制程序編寫；
★自動生產線控制程序編寫。
3. 機電設備安裝與調試項目
Ø選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
★傳動裝置同軸度的調整；
★皮帶輸送機的安裝與調整；
★龍門裝置設備安裝與調試；
★物件分揀設備的安裝與調試；
★送料設備的安裝與調試；
★自動生產線設備安裝與調試。
4. 自動控制系統安裝與調試項目
Ø選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
★多種傳感器的安裝與調試；
★機械手的自動控制；
★皮帶輸送機的自動控制；
★機電一體化設備的自動控制；
★PLC控制系統的安裝與調試；
★自動生產線的安裝與調試、該實訓考核裝置用于考核或技能競賽，可考察的職業能力：
★機械構件的裝配與調整能力；
★機電設備的安裝與調試能力；
★電路安裝能力；
★氣動系統的安裝與調試能力；
★機電一體化設備的控制程序的編寫能力；
★自動控制系統的安裝與調試能力。
三、實訓考核裝置的配置
自動生產線實訓設備，PLC培訓實訓裝置是在光機電一體化設備的基礎上增加了步進電機驅動模塊、伺服電機驅動模塊，自動生產線實訓設備采用 PLC 工業網絡通信技術實現系統聯動，真實再現工業自動生產線中的供料、檢測、搬運、切削加工、裝配、輸送、分揀過程，由于設備十分接近工業生產過程，能較好地鍛煉操作者團隊協作能力、自動線拆裝與調試能力、工程實施能力和安全意識。實訓室能充分滿足機電一體化和電氣自動化技術專業的核心能力訓練要求。
自動生產線實訓設備，PLC培訓實訓裝置由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器等組成。整體結構采用開放式和拆裝式，實訓裝置用于機械部件組裝，可根據現有的機械部件組裝生產設備，也可添加機械部件組裝其他生產設備，使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產功能的機電一體化設備。
二、實訓內容：
1. 氣動系統的安裝與調試項目：
Ø選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、真空吸盤等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控制元件，可完成下列氣動技術的工作任務：
★氣動方向控制回路的安裝；
★氣動速度控制回路的安裝；
★真空發生器控制回路的安裝；
★氣動順序控制回路的安裝；
★氣動機械手裝置的安裝；
★氣動系統安裝與調試；
2. 電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：
★電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫；
★電動機調速控制電路的連接與控制程序編寫；
★氣動方向控制程序編寫；
★氣動順序動作控制程序編寫；
★氣動機械手控制程序編寫；
★皮帶輸送機控制程序編寫；
★機電一體化設備控制程序編寫；
★步進控制程序編寫；
★自動生產線控制程序編寫。
3. 機電設備安裝與調試項目
Ø選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
★傳動裝置同軸度的調整；
★皮帶輸送機的安裝與調整；
★龍門裝置設備安裝與調試；
★物件分揀設備的安裝與調試；
★送料設備的安裝與調試；
★自動生產線設備安裝與調試。
4. 自動控制系統安裝與調試項目
Ø選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
★多種傳感器的安裝與調試；
★機械手的自動控制；
★皮帶輸送機的自動控制；
★機電一體化設備的自動控制；
★PLC控制系統的安裝與調試；
★自動生產線的安裝與調試、該實訓考核裝置用于考核或技能競賽，可考察的職業能力：
★機械構件的裝配與調整能力；
★機電設備的安裝與調試能力；
★電路安裝能力；
★氣動系統的安裝與調試能力；
★機電一體化設備的控制程序的編寫能力；
★自動控制系統的安裝與調試能力。
三、實訓考核裝置的配置
| 序號 | 名稱 | 主要元件或型號、規格 | 數量 | 單位 |
| 1 | 實訓桌 | 1200×800×1500 mm | 1 | 張 |
| 2 | PLC模塊 | 要求三菱plc64點 | 1 | 臺 |
| 3 | 變頻器模塊 | 三菱 | 1 | 臺 |
| 4 | 電源模塊 | 三相漏電開關1個，熔斷器3只，單相電源插座2個，安全插座5個； | 1 | 塊 |
| 5 | 按鈕模塊 | 24 V/2 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕1只，轉換開關2只，蜂鳴器1只，復位按鈕黃、綠、紅各1只，自鎖按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各2只； | 1 | 套 |
| 6 | 圓形容器 | 金屬5個，尼龍黑白各5個 | 15 | 個 |
| 7 | 圓形容器移送模塊 | 可對堆放的圓形容器實現定向移送。移送行程不能少于50 mm，由光電傳感器對容器進行檢測。 | 1 | 套 |
| 8 | 工作介質凈化模塊 | 含5微米精密過濾裝置，壓力0-0.6MPa | 1 | 套 |
| 9 | 容器傳送模塊 | 由變頻器控制（帶485通訊接口）驅動三相220V電機，傳送行程500mm，末端帶檢測傳感器和編碼器。 | 1 | 套 |
| 10 | 品量檢測模塊 | 執行品量檢定，可調節檢定距離，且有效距離5mm。 | 1 | 套 |
| 11 | 品量檢測模塊 | 基板式電磁閥控制組件，工作電壓DC24V。 | 1 | 套 |
| 12 | 真空移送模塊 | 包括真空發生裝置、位移20mm。 | 1 | 套 |
| 13 | 龍門機械手模塊 | 包括步進電機、絲桿、機械手模塊 | 1 | 套 |
| 14 | 人機界面模塊 | 示屏7’。具有RS232、RS422通訊接口。（含：觸摸屏編程電纜） | 1 | 套 |
| 15 | 圓形容器安置模塊 | 能有效安置圓形容器，由光電傳感器檢測。 | 1 | 套 |
| 16 | 推料機械手模塊 | 單軸驅動，往復行程60mm。 | 1 | 套 |
| 17 | 容器倉儲模塊 | 能準確接載多個圓形容器。 | 1 | 套 |
| 18 | 接線端子模塊 | 接線端子、安全插座 | 1 | 套 |
| 19 | 報警模塊 | 4種顏色的閃爍和發聲功能 | 1 | 個 |
| 20 | 獨立式雙容水箱工作站 |
① 結構組成 由有機玻璃水箱、微型水泵、不銹鋼儲水槽、手動閥門、液位傳感器和電氣控制箱等組成。 ② 主要技術指標 a）一體設計有機玻璃水箱； b）微型水泵：工作電壓DC24V； c）液位傳感器：量程范圍：0～5KP；精度：0.5%；輸出信號：DC4～20mA電流輸出。 d）PLC模擬量輸入/輸出擴展模塊 |
1 | 套 |
| 21 | 氣管 | Φ4\Φ6 | 1 | 套 |
| 22 | 氣泵 | 采用無油、靜音空壓機 | 1 | 臺 |
| 23 | 電腦推車 | 1 | 臺 | |
| 24 | 工具 | 萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、壓線鉗、試電筆、記號筆、一字和十字螺絲刀小號、一字和十字螺絲刀中號、電烙鐵、活動扳手、內六角扳手、鋼板尺、安全保護用品、制圖工具等。 | 1 | 套 |