DBLC-2 中央空調實訓考核裝置
一、 產品概述：DBLC-2中央空調實訓考核裝置是根據《中華人民共和國教育行業標準（制冷和空調運用與維修專業儀器設備配備標準）》，教育部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”的教學要求，結合生產實際和職業崗位的技能要求，按照職業及本科院校的教學、實訓、實驗要求研制和開發的產品。
該裝置適合高等職業院校、中等職業學校及本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調設備運用與維修等專業的《制冷空調機器設備》、《制冷空調裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調自動化及機電一體化》、《空氣調節技術與運用》等課程的教學與實訓。該裝置也適合制冷及相關專業的中級、高級工和技師的鑒定考核及中央空調課題的設計、開發。
二、 特 點
1，半實物化實訓教學 本裝置是將中央空調微型化，同時保證整個中央空調系統的完整性和合理性，整套實訓設備可演示夏季制冷循環，冬季制熱循環，在蒸發器、冷凝器、冷卻塔、模擬鍋爐配置了溫度測量點，便于學生觀察、了解各種參數的變化情況和系統的工作狀況。并增加了一些輔助配置，讓學生全面地掌握中央空調技能知識
2，實用性強 控制器采用一臺三菱（FX3U-48MR/ES-A<FX2N-48MR-001 的升級版>）及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口可編程控制器，上位機軟件實時顯示系統運行狀態及數據。
3，直觀性強 實訓裝置直觀展示了中央空調的系統結構、工作原理，可清楚的看到制冷循環系統結構及主要部件的實物，系統還配置有系統完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統的實時工作狀態一目了然；便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍色部分。
4綜合性強 整套實訓裝置集制冷系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，滿足對實訓的要求。
5， 制冷、制熱系統循環示教板:分別用彩色燈光演示真循環過程。
6中央空調制冷、制熱循環輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志。輸送管路經電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據所需調節風速開關或風量。
7帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置：系統的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的PT100,自動A/D摸數轉換器轉換成數字信號,經Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
8制冷空調仿真教學軟件
a) 本軟件利用交互式的動畫方式，包含制冷與制熱、變頻空調、中央空調和小型冷庫4個實訓單元的研制工作，總共包含了近20多個實訓項目，基本覆蓋了空調、冰箱、中央空調、冷庫等職業技能實訓和鑒定設備技術規范中所列出的主要技能項目。
三，技術參數
a) 電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
b) 最大供冷量：7.5kW；
c) 最大輸入總功率：6.5kW；
d) 制冷額定功率：3.8kW；
e) 最大堵轉電流：50A；
f) 制熱額定功率：2.0kW；
g) 額定輸入電流：7A；
h) 循環風量：700m3/h；
i) 制冷劑：R22；
j) 漏電動作電流：≤30mA；
k) 噪聲：35－40dB（A）；
l) 安全保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關標準。
四 裝置的配置
1，控制器系統配置：控制系統由可編程控制器、數據采集、力控組態軟件等組成。控制器采用三菱PLC FX2N－48MR可編程控制器，并加有一個16點的壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統具有手動和自動兩種控制方法控制，并且可通過上位機力控軟件監測系統運行工況，即系統中制冷狀態、制熱狀態、溫度大小、設備運行狀態等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關系統參數對整個系統進行自控。通過對PLC程序編輯，可改變系統的控制過程。組態軟件借助于Windows 2000/XP多任務環境，是本系統的管理與調度的中心，實現對整個系統的集中管理、以及對整個樓宇的被控設備進行監測、調度、管理，實現設備的聯動控制。在不接對象時，還能完成中央空調電氣系統排故實訓。
2，控制柜：鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態指示燈、系統流程圖及PLC主機單元及測試點。
3交流電源控制單元：三相四線制AC 380V電源供電，并設有漏電保護器控制控制屏總電源。
3模擬故障：模擬故障設置由故障箱與軟件結合完成，學生根據工藝分析故障可能產生的原因，確定故障發生的范圍，并進行排故。
4，測量儀表
電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和3只交流電流表，用于測量系統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統壓力檢測單元：提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化，對壓縮機起到保護作用。
5，中央空調實訓考核裝置采用3匹水冷機組，配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，終端采用一個模擬大廳（風管送風）和一個模擬客房，采用一套分水器和集水器對冷量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制。空調的運行參數由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監控。
6． 該裝置可實現手動控制和計算機控制兩種控制方式：
A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到PLC各個相應的輸入變量上，可直接對整個中央空調進行控制；
B計算機控制則采用組態技術建立計算機與PLC之間的穩定通訊，從而控制整個中央空調，并實現對空調運行數據的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網絡升級建立遠程計算機與現場計算機的通訊，實現對中央空調的遠程控制
五，基本配置實訓項目：
| 序號 | 設備名稱 | 數量 |
| 1 | 水冷制冷機組（配3匹壓縮機、水冷冷凝器器及蒸發器） | 1臺 |
| 2 | 冷卻水系統（2臺冷卻水泵、1臺3噸冷卻水塔） | 1套 |
| 3 | 冷凍水系統（2臺冷凍水泵1套分水器及集水器1臺膨脹水箱） | 1套 |
| 4 | 供暖系統（1臺水加熱器，1臺熱水泵） | 1套 |
| 5 | 模擬客房（1個客房模形900×1100×1750 mm，1臺風機盤管，1套溫控器及風量調節系統） | 1套 |
| 6 | 模擬大廳 （1個大廳模形900×800×1750 mm，1套空氣處理系統，1套送風管，1套回風管及相關配套設備） | 1套 |
| 7 | 配電柜800×600×1700mm (內置1臺三菱（FX3U-48MR/ES-A<FX2N-48MR-001 的升級版>）及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口和配套設備) | 1臺 |
| 8 | 中央空調PLC應用程序） | 1套 |
| 9 | 工業組態軟件 | 1套 |
| 10 | PLC編程軟件 | 1套 |
| 11 | 中央空調PLC應用程序 | 1套 |
| 12 | 中央空調組態應用程序 | 1套 |
| 13 | 中央空調虛擬仿真考核軟件 | 1套 |
| 14 | 計算機，品牌電腦，配置不低于CPU Intel酷睿2雙核E7500/內存 2G DDR2/硬盤320G/聲卡全雙工/DVD刻錄/17寸液晶顯示器/網卡/4個以上USB/WindowsXP操作系統。（電腦用戶自配） | 1臺 |
| 15 | 可移動式學生終端計算機臺架 （鋼木結構≥ 550×550×900 mm） | 1臺 |
六.實訓內容
1.認識中央空調的結構及設備的實訓；
2.中央空調啟動和停止的實訓；
3.中央空調的運行、調節操作實訓；
4.對中央空調的運行工況及各運行參數進行檢測實訓；
5.對可編程控制器PLC進行高級編程及PLC的安裝接線調試進行實訓；
6.配套壓力變送器、溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊，可對整個中央空調的運行參數進行采集、實時監控等實訓；
7.組態技術應用實訓：采用組態技術實現對中央空調運行進行動畫顯示，運行數據顯示、實時監控、組態等功能；
8.網絡遠程控制實訓；
9.網絡的安裝及設置實訓；
10.傳感器及變送器安裝和使用實訓。