一、 實驗概述：
   過濾是一種常用的單元操作過程。過濾的方式很多，有重力過濾、離心過濾、真空過濾、板框過濾等。恒壓過濾是板框過濾的一種形式，是在一定的壓強差作用下迫使懸浮液通過一多孔介質，從而將固體顆粒截留，同時讓液體通過介質。實際上過濾也是一種使流體通過顆粒層的流動方式。因為過濾裝置簡單，投資小，操作簡便，常用于液固懸浮液的分離操作，在化工、冶金、制藥、精細化工行業廣泛被采用。
二、設備性能與主要技術參數：
1、本實驗裝置主要由板框過濾機、空壓機、電機攪拌器、計量槽、壓力容器、控制閥、不銹鋼框架、控制屏等組成，
2、板框過濾機的過濾面積為0.084m2（外形尺寸：0.200×0.200m，有效過濾面積：0.150×0.150m），用帆布攔截過濾介質，由空壓機提供壓力，并且恒壓可調。以碳酸鈣和水混合成懸浮液，可完成過濾常數的測定實驗。
3、空壓機采用z-0.036微型壓縮機,排氣量：0.036m3/h；壓力：0.7Mpa、功率：0.75KW、轉速：1200rpm。
4、壓力容器 (Φ320×560㎜,有效容積為30L)在它的上面裝有壓力表（測量范圍：0-0.6Mpa,測量精度：2.5級）、空壓機入口給混合液加壓、視鏡可方便觀察容器內的液位。
5、盛渣槽 ：過濾時會有一點泄漏現象，為保證實驗室的衛生用來盛泄漏的混合液。
6、計量槽內的料漿儲量用電子天平稱量。
7、電機攪拌器：原0-2800r/min,經減速器變為0-200r/min（可調）。
8、電控箱由不銹鋼制成。裝有減速器、電源開關和空壓機開關，按下開關旋鈕指示燈亮即相應的工作正在進行，沿開關旋鈕上的箭頭方向旋轉則為關。
9、濾餅可回收利用。及用濾餅重新配制懸浮液。
三、 實驗目的：
1、 掌握過濾的基本方法；
2、 讓學生熟悉恒壓濾機的構造和操作流程；
3、 掌握在恒壓下過濾常數K、當量濾液體積qe的求取；
4、 通過自動壓力改變，體現操作壓力對過濾速率的影響；
5、 觀察過濾終了速率與洗滌速率的關系。
四、 實驗原理：
在實際應用恒壓過濾方程和恒速過濾方程解決計算或進行工業設計時，必須先要測知方程中的過濾常數K， ， 。過濾常數的測定是用操作中所需處理的懸浮液在裝置中進行。
板框壓濾機是具有較長歷史的間歇過濾設備，板和框一般制成正方形，板和框都在其對角線上開著四個圓孔，組裝壓緊后即構成供濾液、濾漿和洗滌液的流動通道。
過濾時懸浮液在一定的壓差下經濾漿通道由濾框角端的暗孔進入框內；濾液分別穿過兩側的濾布，再經相鄰濾板的凹槽匯集至濾液出口排走，固相則被截留于框內形成濾餅，待框內充滿了濾餅，過濾即可停止。
若濾餅需要洗滌，要先關閉洗滌板下部的濾液出口則將洗滌液壓入洗滌通道后，經洗滌板角端的側孔進入兩側板面，洗滌液在壓差作用下穿過一層濾布和整個濾框厚的濾餅層，然后再橫穿一層濾布，由過濾板上的凹槽匯集至下部的濾液出口排出。
恒壓條件下：

此式表明恒壓過濾情況下， 與q之間為直線關系，直線斜率為1/K，截距為 。測出在一系列過濾時間θ內單位過濾面積上所獲得的累積濾液量體積，并由此算出一系列q值，從而得出一組對應的 值。而與此相對應的q值應為 即： ；以θ/q為縱坐標， 為自變量在橫坐標做圖，可得出K和 。再以θ=0、q=0代入過濾方程式 中即可求出 值。
但必須注意，以上結果只有在試驗條件與工業生產條件相同時才能直接使用。

七、實驗操作步驟及注意事項：
1、先將板框過濾機的緊固手柄全部松開，板、框清洗干凈。
2、將干凈濾布安放在濾框兩側，注意必須將濾布四角的圓孔與濾框四角的圓孔中心對正，以保證濾液和清洗液流道的暢通。
3、安裝時應從左至右進行，裝好一塊，用手壓緊一塊。板框過濾機板、框排列順序為：固定頭-非洗滌板-框-洗滌板-框-非洗滌板-可動頭。用壓緊裝置壓緊后待用。
4、裝完以后即可緊固手柄至人力轉不動為止。
5、往壓力容器內加水，打開控制屏上的電源開關，再加入碳酸鈣1kg（濃度4%），使其攪拌均勻。至視鏡的1/2處。此時，開啟電機使其加入的物料攪拌均勻。
6、約5min后，檢查所有閥門看是否已關緊？確保全部關緊后，待氣壓達到0.4Mpa后，打開壓力容器的進氣閥，再打開空壓機出口轉換閥送氣，同時注意控制壓力容器的進氣閥的開度，控制混合釜壓力表的指示值在0.1MPa范圍，并一直維持在恒壓條件下操作。
7、先打開過濾機的出料閥，并準備好秒表，做好過濾實驗的讀數和記錄準備，再打開板框過濾機的進料閥，開始過濾操作。
8、注意看看板框是否泄漏（無大量液體沖出，少量漏液無妨）？確認正常后，觀察濾液情況，一般開始出來的比較渾濁，待濾液變清后，立即開始讀取計量槽的數據，并同時開始計時和記錄相關實驗數據。
9、本裝置的計量槽分左右計量筒計量，左側計濾液量，右側計洗水量。讀取5組以上的實驗數據后，即可關閉進料閥和出料閥結束過濾實驗。
10、如果需要做濾餅洗滌實驗，則在結束過濾實驗之后，關閉混合釜的進氣閥，打開水槽的進水閥加洗滌水至其液位計的2/3處。然后關閉進水閥，打開進氣閥，恒壓在0.1～0.2MPa范圍，按過濾實驗相同的方法操作，完成實驗后，關閉進水閥和出水閥結束濾餅洗滌實驗。
11、如果改變操作壓力，從（2）開始重復上述實驗。
12、每次完成實驗之后，應注意用水清洗粘在釜壁面、攪拌槳葉，以及板、框和輸料管上的殘渣，避免長期實驗后堵塞管道。
13、清掃實驗室現場，結束實驗。
注意事項：
1．加氣后應停止攪拌。將釜內壓力保持在0.1-0.2Mpa。
2．啟動空壓機時應先開啟旁通閥，然后逐步減小開度。減壓后的氣體壓力不得超過0.2Mpa。
3．設備的維修主要是空壓機、電機，請參照有關的使用說明書和有關的電機手冊；
4．電動攪拌器為無級調速。使用時首先接上系統電源，打開調速器開關，調速鈕一定由小到大緩慢調節，切勿反方向調節或調節過快損壞電機。
  5．啟動攪拌前，用手旋轉一下攪拌軸以保證順利啟動攪拌器。
6．設備使用后，都必須注意攪拌槽、閥門、水槽和計量槽的排污和清洗，并放盡殘夜，清洗設備；
7．設備安裝調試好以后，盡量不要隨意變動，以免影響使用；
8．如果管道連接件泄漏，可用維修的活動扳手緊錮連接螺母，或加密封生料帶之后再緊錮，還不行，則必須更換管道接頭或管道；
9．平時應注意電機、空壓機的加油和保養。
10．卸開板框，將板框和濾布清洗干凈；將濾餅返回配料槽。