一、裝置概述
管式反應器流動特性測定實驗裝置是一種專門用于測量和分析管式反應器流體流動特性的設備。這個裝置主要由反應器主體、流量控制器、壓力傳感器、溫度傳感器以及數據采集與處理系統等部分組成。
二、操作步驟
首先，需要確保所有設備已經正確安裝并接好電源。然后按照實驗手冊的指示打開設備并調整各項參數，如反應器內的液流速度、壓力和溫度等。在保證安全的前提下，可以通過改變這些參數來觀察和記錄反應器的流動特性。
三、重要性
管式反應器流動特性的測定對于設備的優化設計、故障診斷以及安全運行具有重要的意義。通過對流動特性的準確測量，可以了解反應器內部流體的流速、壓力和溫度等關鍵參數，從而為后續的工藝優化提供依據。此外，如果設備出現異常，通過流動特性的檢測也可以幫助快速定位問題所在。
總結，理解并掌握管式反應器流動特性測定實驗裝置的使用方法，不僅可以提高工作效率，還可以提升我們在化工工程領域的專業技能。因此，我們應重視這方面的學習和實踐。
DB-GFT/II 數據型管式反應器流動特性測定實驗裝置
| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置功能 |
1、了解連續均相管式循環反應器的返混特性。 2、通過脈沖法測管式反應器停留時間分布。 3、分析觀察連續均相管式循環反應器的流動特征。 4、研究不同循環比下的返混程度，計算模型參數n。 |
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| 主要配置 | 管式反應器、流量計、水箱、循環泵、數顯電導率儀、閥門、管路、高品質鋁合金型材框架。 | |||
| 公用設施 |
水：裝置自帶水箱，連接自來水。實驗時由水箱循環泵送入系統，循環使用。 電：電壓AC220V，功率1.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。 實驗物料：自來水、KCl溶液 |
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| 技術參數 |
1、運行環境：溫度0-40℃，相對濕度：≤90%RH。 2、管式反應器：直徑φ35mm，長度1200mm；填料類型及尺寸：拉西環，Ф4mm。 3、水泵：微型磁力泵，功率15W。 4、循環泵：不銹鋼增壓泵，功率90W。 5、水流量：6-60L/h和25～250L/h，液體轉子流量計，觀察、控制流量。 6、電導率儀：在線電導率檢測儀，0～104μs/cm，信號輸出：光電耦合器隔離保護4-20ma信號輸出，485通訊接口，自動數據處理與屏幕顯示實驗曲線、數據，自動溫度補償：0-100℃。電導電極：1支。 7、控制示蹤劑加入量5~10ml/次。 8、水箱：約80L。 9、管路：透明，壁厚≥2.5mm，透明可視材質。 10、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。 11、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。 12、顯示終端:采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制。 13、額定電壓：220V，總功率：1.0kW。 14、外形尺寸：1300×500×2000mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。 15、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。 16、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 進水流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 | |
| 循環流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 | |
| 濃度 | 在線電導率儀 | 觸摸屏 | 濃度 | |
| 示蹤劑流動時間 | 時間控制器 | 觸摸屏 | 無 | |