多種液體混合裝置控制
一、實驗目的1.掌握模擬液體混合裝置自動控制編程及調試方法
二、實驗設備
1、可編程控制器實驗箱 1套
2、電腦（安裝編程軟件） 1片
3、程序下載線 1根
4、實驗導線 若干
一、 產品概述
PLC電氣控制綜合實訓臺結合當前我國工業電氣自動化應用技術及器件技術的發展，充分考慮實用性、先進性。裝置采用模塊式結構，實訓掛箱包含PLC主機掛組件、變頻器組件、觸摸屏組件、伺服控制組件、實物控制模型、模擬負載掛箱及豐富的驗證演示裝置。實訓內容包括PLC的基礎實訓、PLC綜合實訓，變頻器的認識、操作、參數設定及通訊實訓，觸摸屏的認識、操作、應用實訓，伺服控制實訓、網絡接口擴展、數據采集、數據顯示、鍵盤控制、定時器、接口實訓等，實訓項目豐富、綜合性強、緊跟工業自動化發展潮流。
一、產品特點
1、模塊式結構，掛箱更換方便，便于組織各種實訓項目及擴展新的實訓功能。
2、適合就業前及崗前綜合技能訓練，適合高級工技能培訓考核。
3、能進行小型工程項目設計、設備選型、安裝調試、操作模擬。
4、只需三相四線交流電源即可投入使用，實訓資源豐富、綜合性強，有效節約實訓用房。
5、安全性高，除配備電壓型和電流型漏電保護器外，裝置設有單片機全程監控的過載或短路軟截止保護功能，確保設備和人身安全。
（參考圖，按實際配置為準）
三、設備特點1. 實訓建設理念為一次性建設，本設備采用通用型寬展口，所有主機的I/O口都可通過光電隔離轉接模塊引出（保護主機元件），可以用于插接式訓練，也可進行線接式實操訓練。
2. 在主機選型三菱3U系列PLC，全面覆蓋了三菱常用PLC類型，主機可以通過并口連接到實訓區進行實訓，由簡到繁的學習理念讓學生容易接受，學習起來更加得心應手。
3. 采用模塊組合式結構，含開關量、模擬量、變頻調速、觸摸屏等，配套MCGS工控組態監控軟件，實現仿真化、信息化實訓教學。
4. 項目實訓模塊：利用目前典型的可編程控制器及總線技術完成對工業生產中典型案例的模擬對象、實物模型中的邏輯、模擬、過程、運動等的控制。
5.了解PLC的數字量輸入輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊的使用方法；
6.掌握PLC的基本編程方法以及熟練使用基本的編程語言；
7.掌握觸摸屏的組態編程方法；
8.掌握PLC與觸摸屏的通訊；
9.熟練使用PLC及各種電氣配件組成PLC控制系統；
10.熟練使用PLC及模擬實物控制對象組成各種復雜的控制系統；
三、實驗內容
1、實驗原理
按下啟動SD（I0.0）：
1號閥門開啟YV1(Q0.0）輸出，液位傳感器SL3(I0.1)閉合，YV1輸出關閉，2號閥門開啟YV2(Q0.1）輸出；
液位傳感器SL2(I0.2)閉合,YV2閥門關閉，3號閥門YV3(Q0.2)輸出；
液位傳感器SL1(I0.3)閉合,YV3閥門關閉，攪拌電機YKM(Q0.3)開啟攪拌，延時2S后，加熱器H（Q0.4）開始加熱，延時3S后加熱完成，開始卸料閥門YV4(Q0.5)輸出，閉合T（I0.4）當前裝置卸料完成停止。
2、配套程序
本實驗配套程序為“多液體液體混合裝置”。
3、接線對照表8-1
| 對應結點 | PLC | 液體混合裝置自動控制模塊 | ||
| 1 | 輸入端口 | I0.0 | 輸出端口 | X0(基礎部分) |
| 2 | I0.1 | L3 | ||
| 3 | I0.2 | L2 | ||
| 4 | I0.3 | L1 | ||
| 5 | I0.4 | T | ||
| 對應結點 | PLC | 直流電源 | ||
| 6 | 輸入端口公共端 | 1L+ | 電源 | GND/0V |
| 7 | 1M | 24V | ||
| 8 | COM | 24V | ||
| 對應結點 | PLC | 液體混合裝置自動控制模塊 | ||
| 9 | 輸出端口 | Q0.0 | 信號輸入端口 | Y1 |
| 10 | Q0.1 | Y2 | ||
| 11 | Q0.2 | Y3 | ||
| 12 | Q0.3 | Y4 | ||
| 13 | Q0.4 | M | ||
| 14 | Q0.5 | H | ||
| 對應結點 | PLC | 直流電源 | ||
| 15 | 輸出端口公共端 | 4L | 電源 | 24V |
| 16 | 4M | 0V | ||
| 對應結點 | 實驗箱直流電源 | |||
| 17 | 電源 | 24V | 電源 | GND/0V |
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注意： 1、禁止帶電插拔實驗導線，接線完成后需仔細檢查確認無誤后可開啟電源開關！ |
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四、實驗步驟
1、使用編程電纜連接電腦及PLC。
2、對照接線表連接實驗導線。
3、檢查確認接線無誤后開啟實驗箱電源。
4、下載程序至CPU。
5、設置CPU至運行狀態，并控制輸入信號觀察輸出狀態是否與設計程序一致。